萊蕪溶氣氣浮機

一、用途

萊（lái）蕪（wú）    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可（kě）以有效地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮（xù）體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高（gāo）有機（jī）物含量、低含油量、低表麵活性物（wù）質含量（liàng）或具有富藻的（de）水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負（fù）荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空（kōng）壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理（lǐ）單元之前，物理（lǐ）處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

萊蕪二、特點

萊蕪1、處理能力大、效率高、占地少。

萊蕪（wú）2、工藝過程及設備（bèi）構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除（chú）汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同（tóng）時由於曝氣增加了水中（zhōng）的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

萊蕪5、對低溫、低濁、含藻類多的水源（yuán），采（cǎi）用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮（fú）工藝的設計和（hé）良好操作（zuò）的（de）確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種（zhǒng）應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成（chéng）部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐（guàn）、空（kōng）壓機、水泵（bèng）及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶（róng）於水，氣水混合，溶氣（qì）罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空（kōng）氣進入容器（qì）罐與水混合；

萊蕪水泵：水泵將水從（cóng）氣浮分離區（qū）抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能（néng）量消耗的50%，溶氣罐價（jià）值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費（fèi）用是很重（chóng）要的。

萊蕪2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放（fàng）頭）

萊蕪 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣（qì）浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目（mù）前被（bèi）采用的釋放器的釋氣效率（lǜ）可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的（de）大小與（yǔ）溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡（pào）居多，不利於氣浮。國內研（yán）究認為：溶氣水在（zài）減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況（kuàng）不（bú）同；低壓時（shí）大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所（suǒ）致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵（jiàn）是要如何防止（zhǐ）堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水（shuǐ）水質、處理流程和釋放器性（xìng）能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣（qì）浮池構（gòu）件）

萊蕪 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣（qì）泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以（yǐ）及帶氣（qì）絮粒與清水的分（fèn）離（lí）。

萊蕪 為（wéi）了提高氣浮的處理效（xiào）果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加（jiā）量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮（xù）凝劑，通過（guò）提高攪拌強度均可使出水濁度（dù）進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣（zhā）時不（bú）致（zhì）擾動浮（fú）渣層而產生落渣，影響出水水質

萊蕪三、去除率

經（jīng）氣（qì）浮處理後汙染物去除（chú）率如下表：

萊蕪  萊蕪種 萊蕪 萊蕪類 萊（lái）蕪    萊蕪 項 萊蕪目 萊（lái）蕪 萊蕪	鋅銅（tóng）鎳鉻等重金屬離子 萊（lái）蕪 萊蕪% 萊蕪	萊蕪色 萊蕪 萊蕪%	萊蕪CODcr 萊蕪 萊蕪% 萊蕪	SS % 萊蕪	其他 % 萊蕪
萊蕪酒精廢（fèi）水 萊蕪		萊蕪≥30 萊蕪	萊蕪（wú）≥40 萊蕪	≥85 萊（lái）蕪（wú）
電鍍廢（fèi）水 萊蕪	萊蕪≥85
萊蕪（wú）化工廢水		≥90	≥45
食油廢水 萊蕪			≥50 萊蕪	萊（lái）蕪≥85 萊蕪	萊（lái）蕪≥85 萊蕪
萊蕪造紙（zhǐ）廢水			萊蕪≥55	≥85
萊蕪製革廢水			≥50	萊蕪≥85 萊蕪
印染廢水		萊蕪≥80	≥40 萊蕪（wú）

因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

萊蕪

四、工作原理：

萊蕪     進水口處設加藥（yào）口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部（bù），同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的（de）溶（róng）氣水混合接觸（chù），使絮凝體粘附在（zài）細微氣泡上（shàng），然後進入氣（qì）浮區（qū）。絮凝體在（zài）氣浮力的作用下浮向水麵形（xíng）成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上（shàng）的浮渣積聚到一定（dìng）厚（hòu）度以後，由刮沫機刮（guā）入氣（qì）浮機汙泥池後排（pái）到浮渣渠，隨後排（pái）放到汙泥（ní）池。

萊蕪六、安裝、調試（shì）及注意事（shì）項

萊蕪(一)、安裝

萊蕪1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要（yào）能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平（píng）。

萊（lái）蕪3、設備需設清洗用（yòng）下水道，可挖明（míng）渠，也可直接（jiē）采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮（fú）池的水排出去（qù）。

4、汙水進（jìn）口與反應池之間的聯接（jiē）管道（dào），要求（qiú）越短越好，以（yǐ）免絮凝體在管道中被破壞。

萊蕪（wú）5、清（qīng）水出口可接通下水道排放，如需（xū）進入下道處理工序（xù），可直接與下（xià）道處理（lǐ）設（shè）備相（xiàng）接。

萊蕪6、汙泥出口可接至汙（wū）泥槽或汙泥處理設備。

萊蕪(二)、調試：

萊蕪A、設備調試前，應做好以下準備（bèi）工作：

1、要清（qīng）洗水池內所有的贓物、雜物。

萊蕪2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手（shǒu）動控製啟動空（kōng）壓機，檢查空（kōng）壓機運（yùn）轉是否正常，發現（xiàn）異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開（kāi）關，使其向溶氣（qì）係統一端行走。

萊蕪B、試運行：

萊蕪1、加水（shuǐ）：使氣浮機（jī）水（shuǐ）位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣（qì）浮池水位的高（gāo）低，可用集水器調節（jiē）。

萊蕪2、溶氣係統運行：關（guān）閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵（bèng）進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使（shǐ）溶氣（qì）水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣（qì）泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統即（jí）為正常，溶氣壓力越高（gāo），釋放（fàng）的溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷（duàn）將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣（qì）逐漸減少，水位上升（shēng）。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

萊蕪3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用自來水作回流（liú）水（shuǐ），正常後，改（gǎi）用處理後的清水（shuǐ）作回流（liú）水。如廢水中洗滌劑量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直用清水。

5、浮渣積聚（jù）到一定厚度（dù）後，啟（qǐ）動刮沫機。

萊蕪6、設備停機時（shí），應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後（hòu）打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停（tíng）清水泵。

萊蕪(三)、注意事項及日常（cháng）維護

萊蕪1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期（qī）加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油（yóu），半年換（huàn）1次油。

萊蕪3、氣浮池應視沉澱物（wù）多（duō）少，定期（qī）進行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否（fǒu）則效（xiào）果不理想。

萊蕪5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此閥，該閥門一（yī）般隻需打開（kāi）10-20秒。

萊蕪相關配套藥劑配置方法：

萊蕪PAC

PAC（千分之五）加入（rù）溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

萊蕪PAM

萊（lái）蕪稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入（rù）溶（róng）藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉（bì）所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟（qǐ）動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進水閥、出水閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶（róng）氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的（de）溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由（yóu）空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一（yī）定位置時（shí），浮球（qiú）液位計將控製空壓機工（gōng）作，使罐內有足夠（gòu）的空（kōng）氣量。3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池（chí）。流量（liàng）先（xiān）小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶（róng）氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢（fèi）水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用（yòng）清水。5、浮渣積聚到一（yī）定厚度後，啟動刮沫機。6、設（shè）備停機時，應先關（guān）閉汙水控製閥，再關閉（bì）汙水（shuǐ）泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥（fá），然後停清（qīng）水泵。(三)、注意事項及（jí）日（rì）常維護1、溶氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過（guò）0.6MPa。2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑（huá），一般（bān）空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多（duō）少（shǎo），定期進行清（qīng）洗。4、進入氣浮機的汙水需（xū）要要（yào）加藥，否則效果不理想（xiǎng）。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用清水使其自行清洗，將（jiāng）堵塞物（wù）衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需（xū）打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分（fèn）之五）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中（zhōng）加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均（jun1）勻。PAM稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千（qiān）分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將（jiāng）鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

類型

按（àn）水流方式（shì）可分為：平（píng）流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣（qì）浮機和綜合式（shì）溶氣氣浮機。

萊蕪應用（yòng）

溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對（duì）於其它的氣浮方式，它具（jù）有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也（yě）限製著它的應用。

萊蕪冬季保養

一、每天上（shàng）班時檢查溶氣氣（qì）浮機進汙水泵和回流（liú）泵是（shì）否結冰，包（bāo）括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

萊蕪（wú）二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

萊（lái）蕪三、檢查刮渣機（jī）的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變（biàn）硬折斷（duàn），以免影響使用。

萊蕪四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

萊蕪五（wǔ）、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管（guǎn）路有堵賽、並（bìng）按要求分別置於（yú）“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹（gàn）淨（jìng），以免結冰堵塞。

萊蕪

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