庫爾勒溶氣氣浮機

庫爾勒一、用（yòng）途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給（gěi）排水及廢（fèi）水處理中，它可以有效地去除廢水（shuǐ）中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高（gāo）色度（dù）、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活性（xìng）物（wù）質含（hán）量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也限製（zhì）著它的應用。DAF一（yī）般設置在生物處（chù）理單元之前，物（wù）理處理單元之後，習慣上（shàng）將其歸為物理處理單（dān）元。

二、特點

1、處理能力大、效率高（gāo）、占地少。

庫爾勒2、工藝過（guò）程及設備構造簡（jiǎn）單，便於使用、維護。

庫爾勒3、能消除汙泥膨脹。

庫爾勒4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明（míng）顯的效（xiào）果，同時（shí）由於曝氣增加了水中的溶解氧，為（wéi）後續處理提供了有利條件。

5、對（duì）低溫、低濁（zhuó）、含藻類多的水源，采用（yòng）氣浮法可取得良好的效果。

庫爾勒三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓（yā）力溶氣係統）、空（kōng）氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱（chēng）氣浮分離（lí）係統）等組成（chéng）。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作（zuò）的確定，需要依靠中試和經驗。以（yǐ）下，根據各種應用中總結出的（de）經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

庫爾勒2．1 壓力（lì）溶氣（qì）係（xì）統（包括壓力溶（róng）氣罐（guàn）、空壓機、水泵及其附屬設備）

庫爾勒溶氣（qì）罐：加壓，使空氣溶於水，氣水（shuǐ）混合，溶氣罐內部壓力為（wéi）4.0kpa。

空壓（yā）機：壓縮空氣進入（rù）容器罐與水混合；

庫爾勒水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

庫爾勒溶氣係統占整個氣（qì）浮過程能量消耗的50%，溶氣（qì）罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮（suō）小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋（shì）放器是該係統的關鍵裝（zhuāng）置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以（yǐ）前的研究認為，釋氣泡的大（dà）小與溶氣壓力有關，低壓時形（xíng）成大氣泡居多，不利於氣浮。國內（nèi）研究認為：溶氣水在減壓消（xiāo）能時（shí）氣泡的釋放規律與氣泡在靜水（shuǐ）中的狀況不同；低壓時大氣泡的出（chū）現歸（guī）咎於釋放器不（bú）良所（suǒ）致。除（chú）了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防（fáng）止堵塞。溶氣釋放器的選（xuǎn）用應根據含油汙（wū）水水質、處理流（liú）程和釋放器性能確定。

庫爾勒2．3 氣浮分離（lí）係統（氣浮（fú）池構（gòu）件）

庫爾勒 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡（pào）群與水（shuǐ）中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與（yǔ）清水的分離。

 為了提高氣浮（fú）的（de）處理效（xiào）果，往往向廢水中加入混凝劑（jì）或氣浮劑，投（tóu）加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均（jun1）可使出水濁度進一步降（jiàng）低。安裝簡易（yì），靈巧的刮（guā）渣設備，以便刮渣時不致擾（rǎo）動浮渣層而產生落渣（zhā），影響出水水質

庫爾勒三、去除率

庫爾勒經氣浮（fú）處理（lǐ）後汙染物去除率（lǜ）如下表：

庫爾勒

庫爾勒  庫爾勒種 庫爾勒 庫爾勒類     庫爾（ěr）勒項 庫爾（ěr）勒 目 庫爾勒 庫爾勒	庫爾勒鋅銅（tóng）鎳鉻（gè）等重（chóng）金屬離子 庫爾勒 %	色 庫爾勒% 庫爾勒	庫爾（ěr）勒CODcr 庫爾勒 % 庫爾勒	庫爾勒（lè）SS 庫爾勒% 庫爾勒	庫（kù）爾勒其他 庫爾勒（lè） 庫爾（ěr）勒%
庫爾勒酒（jiǔ）精（jīng）廢水 庫爾勒		庫（kù）爾（ěr）勒≥30	庫爾勒≥40	≥85
電鍍廢水	庫爾勒≥85 庫爾勒
庫爾勒化工廢（fèi）水		≥90	≥45 庫爾（ěr）勒
食油廢水（shuǐ） 庫爾勒			≥50 庫爾勒	庫爾勒≥85	庫爾（ěr）勒≥85
造紙廢水			≥55 庫爾勒	庫爾勒≥85
製革廢水			庫爾勒≥50	≥85 庫爾勒
印染廢水		庫爾勒≥80	庫爾勒≥40

因被（bèi）處理廢水水質差異（yì）很大，以上數據僅供參考。

庫（kù）爾勒

庫爾勒四、工作原理：

庫爾勒     進（jìn）水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池（chí）混合後進入氣（qì）浮區底部，同時投加（jiā）PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的（de）混合區，與釋放後的溶氣（qì）水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然（rán）後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向（xiàng）水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排（pái）放或進入下一處（chù）理單元。氣浮池水麵上的（de）浮渣積（jī）聚到一定厚度以後（hòu），由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到汙（wū）泥池。

庫爾勒六、安裝、調試及（jí）注意事項

庫爾勒(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯（bèn）實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量（liàng）。

庫爾勒2、設備就位後需調整水平。

3、設備（bèi）需設清（qīng）洗用下水道，可挖明渠，也可直接（jiē）采（cǎi）用管道接（jiē）至調節池，以便衝洗氣（qì）浮池的水排出去。

庫爾勒（lè）4、汙水進口與反應池之間的聯接（jiē）管道，要求越短越好，以免絮（xù）凝（níng）體在管道中被破（pò）壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備（bèi）相接（jiē）。

6、汙泥出口可接（jiē）至汙泥槽或汙泥處理設備。

庫爾勒(二)、調（diào）試：

A、設（shè）備調試前，應做（zuò）好以下準備工作：

庫爾（ěr）勒1、要清洗水池內所有（yǒu）的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等（děng）需要潤滑部（bù）位進行加油潤滑。

3、接（jiē）通電源，啟動水泵，檢查（chá）轉（zhuǎn）向是否（fǒu）與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉（zhuǎn）是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

庫爾勒B、試運行：

庫爾勒1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低（dī），可用集水器調節。

庫爾勒2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有控製閥（fá），將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清（qīng）水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣（qì）罐出水控製閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放器，釋放（fàng）至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣（qì）泡（pào），使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水（shuǐ）位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

庫爾勒3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮（fú）混合池。流量先小一些，正常後逐（zhú）漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的（de）清水作回流（liú）水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影（yǐng）響氣浮效果，可一直（zhí）用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。

6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

庫爾勒(三)、注意事項及日常（cháng）維護

庫爾勒1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

庫（kù）爾勒2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要（yào）定期加油（yóu）潤滑（huá），一般空壓機二個月1次加油，半年換1次（cì）油。

庫爾勒3、氣浮池（chí）應（yīng）視沉澱物多少，定（dìng）期進行清洗。

4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否則（zé）效果不理想。

庫爾勒5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器（qì）發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

庫爾勒相關配套藥劑配置方法：

PAC

庫（kù）爾勒PAC（千分之（zhī）五）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

PAM

庫爾勒稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

4、按（àn）下刮（guā）沫（mò）機開關（guān），使其向溶氣係統（tǒng）一端行走（zǒu）。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位（wèi）置（zhì），啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然（rán）後順序打開舉清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控（kòng）製閥（fá），壓力表壓力逐漸上升，一般（bān）應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶（róng）氣罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水（shuǐ）通過釋放器，釋（shì）放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成（chéng）乳白色，溶氣係統即為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內（nèi）有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正（zhèng）常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量先小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常（cháng）後，改用處理（lǐ）後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效（xiào）果，可一直用清水。5、浮渣積聚到（dào）一定厚（hòu）度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常（cháng）維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加（jiā）油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不（bú）理（lǐ）想。5、定期檢（jiǎn）查溶氣（qì）罐（guàn）上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開（kāi），用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相（xiàng）關（guān）配套藥劑配（pèi）置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥（yào）罐中加水至（zhì）滿罐（guàn），開（kāi）啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

按（àn）水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣（qì）氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

庫爾勒應用

溶（róng）氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低（dī）含油量、低表麵活性物質（zhì）含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方（fāng）式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電（diàn）能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也限製著它的應用。

庫爾勒冬季保養

庫爾勒一、每天上班時（shí）檢查（chá）溶（róng）氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水（shuǐ）泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的（de）密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱（rè）現象。

庫爾勒三、檢查刮渣機的（de）傳動部分及（jí）刮板，在寒（hán）冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

庫爾（ěr）勒四、注意混凝劑攪拌儲（chǔ）存罐避免結冰，並經常做（zuò）小樣試驗。

庫爾勒五、對各設備閥門管路（lù）進行檢查以免閥（fá）門管路有堵賽、並按要求分別（bié）置於“開”或“關”的位置。

庫爾勒六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

庫爾（ěr）勒

收藏 | 0點讚（zàn） | 0打賞