巨野鑄（zhù）造、塗料、製藥（yào）工業VOCs廢氣排放哪（nǎ）些細節值得注（zhù）意！

       要想打（dǎ）贏“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染刻不容（róng）緩。而（ér）VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重（chóng）要前體物之（zhī）一，又與工（gōng）業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的（de）VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保（bǎo）對部分現行標準文件整理如下：
 

巨野（yě）
　　鑄造工業：表（biǎo）麵塗（tú）裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬（shǔ）鑄件的製造業，分類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根（gēn）據《鑄造工業大氣（qì）汙染（rǎn）物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造（zào）工業的生產過程中，表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率不應低（dī）於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥（yào）製造工業：

巨（jù）野      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥（yào）研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也（yě）為（wéi）150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染（rǎn）物排放標準（zhǔn）(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩（liǎng）個環（huán）節涉及到VOCs排放（fàng）限製（zhì），化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值（zhí）150mg/m³，發酵尾氣及（jí）其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設（shè）施的（de）處理效率不應（yīng）低（dī）於80%。
 
　　陸上石油天然（rán）氣開采（cǎi）工（gōng）業：揮發（fā）性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染（rǎn）物排放標（biāo）準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出（chū）水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原（yuán）油儲罐排水應采用密閉（bì）管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的（de）措施。
 
　　塗料、油墨（mò）及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油（yóu）墨及類似產品製（zhì）造限值120mg/m³、膠粘（zhān）劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油（yóu）墨及類似產品製造VOCs排放限值（zhí）80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 37824-2019)》，塗（tú）料、油墨及膠粘劑工業VOCs排（pái）放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較（jiào）高（gāo），細分到物料（liào）使用各環節、移動缸（gāng）及設備零件清洗、真空係統及物料運（yùn）輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製（zhì）藥工（gōng）業：

巨（jù）野       化（huà）學藥（yào）品原料藥製（zhì）造、獸用藥品原料藥製造、生物（wù）藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研（yán）發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品（pǐn）、獸用藥品、生物藥品、醫（yī）藥中（zhōng）間體生（shēng）產以（yǐ）及研發（fā）機構（gòu）工藝中排放（fàng）廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他（tā）製藥（yào）工藝廢（fèi）氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄（jì）液（yè）體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的（de）儲罐。