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廢氣處理設(shè)備(bèi)
一、工藝(yì)設計依據(jù)² 參照《中華人民(mín)共和國環境保護法》。² 參照《大氣汙染物綜合排放標(biāo)準》(GB16297-1996)。² 參照《...
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產(chǎn)品詳情
一、工藝設計依據
² 參照《中(zhōng)華(huá)人民共和國環(huán)境保護(hù)法(fǎ)》。
² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
鄄城² 參照《中華人民共(gòng)和國大氣汙染物防(fáng)治法(fǎ)》。
鄄城² 參照GB/T52261-1996。
我公司將依照以上相關標準進行設計,確保該項目符合(hé)環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準(GB16297-1996)要求。
二(èr)、現有情況及治理設備基(jī)本(běn)要求
² 廢氣(qì)總排量(按實際生產量(liàng)計算):20000m3/h;(間(jiān)隙作(zuò)業,含少量的漆霧)
² 廢氣溫度(dù):常溫;
鄄城² 廢氣濃度:≤200mg/m3;
² 工作方式:2個碳箱吸附,一用一備,在線脫(tuō)附方式。
鄄城三、處(chù)理(lǐ)設備選型及(jí)說明
根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃(nóng)縮-催化淨化一體化裝置。吸附濃縮-催化淨(jìng)化一體化裝置在 時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘(yú)熱,無須(xū)其他能源,具有節能、環保自動運(yùn)行等優點,在(zài)活性炭處理工藝的領域中(zhōng),其 的處(chù)理工藝將(jiāng)活性(xìng)炭處理技術向前邁(mài)了一大步。
四、CJCO-20000S型(xíng)有機廢氣(qì)吸附催化一體化設備簡介
鄄城(一) 概(gài)述
鄄城 CJCO-2000S型有機氣體吸附催化(huà)一體化(huà)是我公司積累有機氣(qì)體治理的經驗(yàn)研製成功的 節能、無二次汙染的新型(xíng)環保產品,經眾多的用戶使用,該(gāi)項處理技術已經達到國內同類(lèi)產(chǎn)品的 水平。
鄄城(二) 用途
鄄城 本淨化裝置主要(yào)用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮(huī)發或滲漏出有(yǒu)害廢氣的淨化及臭味的消除, 宜適用於低濃(nóng)度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或(huò)催化(huà)燃燒和(hé)回收處(chù)理的有機廢氣,尤其對(duì)大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益(yì)。
鄄城(三) 原(yuán)理
本淨(jìng)化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
鄄城含有(yǒu)機(jī)物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特(tè)有的作用(yòng)力吸附在其內部,潔淨氣體被排出;經一段(duàn)時間後,活性炭(tàn)達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。
催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到(dào)有機物的沸點(diǎn)時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化(huà)分解成水和二氧化碳(tàn),同時釋放出能量。利用釋放出(chū)的能(néng)量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置 停止工作,有機廢氣在催化燃燒室(shì)內維(wéi)持自燃,尾氣 ,循環進行,直到有機物 從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了 ,有機物得到分解處理。
(四) 技術性能及特點
該設備(bèi)設(shè)計原理先進,用材 ,性能(néng)穩定,操作(zuò)簡單、 可靠、無二次汙染。設備占地麵積小(xiǎo)、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便, 換容易。
鄄(juàn)城吸附有機物廢氣的活性炭床(chuáng),可用催化(huà)燃燒(shāo)處理廢氣(qì)產生的熱量(liàng)進行脫(tuō)附 ,脫附後的氣(qì)體再送(sòng)催化燃燒室淨化,不需要外加(jiā)能量,運行費用低,節能效果顯著。
鄄城正常(cháng)使用時能耗低,由(yóu)於采用的是蜂窩狀(zhuàng)活
(五(wǔ)) 設備組成性炭,其阻力極(jí)低,所以使用過程中的能(néng)耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。
設備主要由幹式(shì)過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成(chéng)。
鄄城 1. 幹式過濾
鄄城 為了(le)防止廢氣帶入(rù)少(shǎo)量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統,從而使活(huó)性炭受潮(cháo)和堵塞導致(zhì)吸附效果降低。經幹式除塵工(gōng)藝,以確保吸附處理係統(tǒng)的氣源潔淨度(dù)為96%。幹式過濾(lǜ)器一般采(cǎi)用無紡布材質的過濾棉,以(yǐ)降低(dī)活性炭 換周期(qī),減少(shǎo)運行費用。
2. 活(huó)性炭吸(xī)附床
內裝活性炭(tàn)層(céng)及氣流分布器,以(yǐ)濃縮淨化有機氣(qì)體,是整個裝置一(yī)個主循環的主要部(bù)件及核(hé)心工(gōng)序,活性炭由堆放式裝填, 換 方便(biàn)。
鄄城活(huó)性(xìng)炭吸附箱的單床(chuáng)設計風(fēng)量為:20000m3/h,設定一個吸附床吸附,吸附完之後脫附。
3. 采(cǎi)用活性炭(tàn)吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸(xī)附率等,極適用於(yú)大風量下使用擁有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結構發達,比表麵積大,流體阻(zǔ)力小等(děng)優點(diǎn),該產品特別適用於大風量,低濃度工廠有(yǒu)機廢氣淨化治理,如工廠的甲醛、苯(běn)、甲苯、二甲苯等(děng)有毒有害(hài)廢氣治理(lǐ);目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用,並(bìng)部分出(chū)口至 日(rì)本、韓國等(děng)。
鄄城 4. CCO催化淨化裝置
鄄城(chéng) 該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後,通過催化劑的作用分解(jiě)成水和二(èr)氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能(néng)量,用於維護設備自燃的能源。
采用CCO型淨化裝置一套,處理風量(liàng)為2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工(gōng)作時間約半小時,當催化床(chuáng)溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應(yīng),利用廢氣反應產生的熱空氣循(xún)環(huán)使用,此時(shí)電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時(shí)間為3~4小時,設定(dìng)時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂(fēng)窩(wō)體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用(yòng)多(duō)點溫度控製,保(bǎo)證脫附效果的穩定。
鄄城 5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為 載體(tǐ),以(yǐ)貴金(jīn)屬(shǔ)Pd、Pt等為主要活性(xìng)組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨(jìng)化效率、耐高溫及長使用壽命。
6. 主排風機
鄄城 循環係(xì)統的另一主要部件,引(yǐn)導廢氣在設定的通道中運行。
7. 脫附風機
循環係統的另一主要部(bù)件,是負責將熱氣流引入吸附箱脫(tuō)附有機物,同時又將有機(jī)物引入催化(huà)燃(rán)燒裝置(zhì)進行分解。
8. 氣動和電(diàn)動閥(fá)
鄄城 根據工況要求,在電器控製下實現管路切換及脫附時(shí)控製整個設備脫附(fù)溫度的 元件。
鄄城 9. 電控部分
整個設備的中心樞(shū)紐,采用PLC程序控製及HMI人(rén)機對話界麵操控,保證各設備的正常自動運行,同時對(duì)各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能:
Ø 具有自動、手動兩種操作方式;
Ø 自動運行(háng)時具有連鎖功能;
Ø 係(xì)統具有自我診斷功(gōng)能;
鄄城(chéng) Ø 運行時出現的異常情況可報警(jǐng)及(jí)自動(dòng)停機;
鄄城 Ø 控(kòng)製櫃麵板流程可(kě)顯示運行(háng)主要參數;
Ø 根據工藝要求改變控製參數;
鄄城 Ø 自動運(yùn)行時可根據工藝條件退出運行。
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