雞西鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

       要想打贏“藍天保衛戰（zhàn）”，治理臭（chòu）氧汙染刻不容緩。而（ér）VOCs(揮（huī）發性有機物)作為（wéi）臭氧重要前體物之一，又與工業生產關（guān）係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為（wéi）各工（gōng）業（yè）行業領域減排的重點對象。那麽，這些（xiē）行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園（yuán）環保對部分現行標準文件（jiàn）整（zhěng）理如下：
 

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　　鑄造工業：表麵塗裝環（huán）節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工（gōng）業，即生產各種金屬鑄件（jiàn）的製（zhì）造（zào）業，分（fèn）類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據（jù）《鑄造工業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程（chéng）中，表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施（shī）的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需（xū）對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造、農（nóng）藥中間體製（zhì）造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工（gōng）藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造過程中有（yǒu）兩個（gè）環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製（zhì）造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理（lǐ）效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存（cún）、裝載排（pái）放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采（cǎi）工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣（qì）凝液、液化石油氣和1號穩定（dìng）輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水（shuǐ）、天然氣凝液及（jí）其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接（jiē）入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

雞西      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造（zào）限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特（tè）別要求（qiú），塗（tú）料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大（dà）氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排（pái）放（fàng）需控製在80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求（qiú）較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設（shè）備零件清洗、真空（kōng）係統及（jí）物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備（bèi）廢（fèi）氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物（wù）藥品（pǐn）製品製造、醫藥中間（jiān）體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣（qì）及其（qí）他製藥工（gōng）藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值（zhí）均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝（yì）廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別（bié）排放限值（zhí）為100mg/m³。另，揮發（fā）性郵寄液體儲（chǔ）罐特（tè）別要求（qiú），應按照真（zhēn）實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。

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