酒泉鍋爐除塵器

酒泉

鍋爐除塵器

酒泉鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從煙（yān）氣（qì）中分離出（chū）來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放（fàng）煙氣中的（de）顆粒煙（yān）塵加以清除（chú），從而大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量（liàng）的重要環保設備。

一、簡介

酒泉煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水（shuǐ）均勻的噴（pēn）入，由於煙氣高速運動，因（yīn）此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧（wù）濕煙（yān）氣中的灰料，這樣，灰料與水（shuǐ）滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的（de）灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為（wéi）灰料的分離做好充分的（de）準備，此（cǐ）後進入筒體，迅速（sù）降低溫度的煙氣（qì）繼續衝擊池內的石灰水，煙氣（qì）中的粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底（dǐ）完成第（dì）二次脫硫過程，被煙氣（qì）激起的水花，水霧與（yǔ）洗滌後（hòu）的煙氣（qì）在風機引力（lì）下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪（lún）脫水器進行（háng）氣（qì）水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫（tuō）硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

酒泉鍋爐除塵器（qì）按原理不（bú）同可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布（bù）袋除（chú）塵器等。

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酒泉二、要求鍋爐除塵器（qì）的主（zhǔ）要技術參數

酒（jiǔ）泉

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵（chén）效率    %    >99.99%

酒泉2 出口煙塵排（pái）放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

酒泉3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

4 漏（lòu）風率           %    <2%

酒泉（quán）5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數（shù）及配置

酒泉1、係統排煙量

酒泉鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

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酒泉由於鍋爐煙氣（qì）中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好（hǎo）的耐（nài）酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采（cǎi）用PTFE線（xiàn）。PTFE濾（lǜ）料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過（guò）濾麵積為（wéi）： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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酒（jiǔ）泉四（sì）、鍋爐除塵器技術說明

酒泉1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

酒（jiǔ）泉1.1鍋爐除塵器工作原理

酒泉鍋爐（lú）除（chú）塵器的淨化方式（shì）為外濾式，含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元過（guò）濾室，由於設計中（zhōng）袋底離進（jìn）風口（kǒu）上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適（shì）當導流和自然流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過（guò）濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流（liú）進入中箱（xiāng）體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔（jié）淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風管排出（chū）。

酒泉隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差（chà）壓、定時或手動控（kòng）製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰（huī）。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每根（gēn）噴吹（chuī）管上設有一個（gè）脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰（huī）時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側（cè）的噴吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋（dài）內部，引發濾袋（dài）全麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除（chú）附著在濾袋外表麵的粉塵（chén），達到清灰的目的。因為壓縮氣（qì）體是以極短促的時間，順序通過（guò）各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾（lǜ）袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具（jù）有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的（de）粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

酒泉落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝（zhuāng）置，以確保除塵係統的漏風（fēng）率。

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酒泉除塵器具有離線狀態清灰（huī）功能和離線檢修功能。

酒泉離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓（yā）縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序（xù）時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該（gāi）室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施（shī）清灰操作。在對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要首先控製離（lí）線（xiàn）閥使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係（xì）統，對該室（shì）進行相關檢修與保養。

酒泉

酒泉對布袋、袋（dài）籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨（jìng）氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

酒泉

酒泉除塵器（qì）設置有差壓及定時（shí）清灰（huī）裝置。

酒泉

酒泉除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除（chú）塵係（xì）統的控製實行自動化無人值守控製。

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酒泉1.2.鍋爐除塵器主要構成

酒泉係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係（xì）統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

1）結構框架（jià）及箱體——結構框架用於（yú）支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等（děng）。

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酒泉2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾（lǜ）袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

酒泉3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進（jìn）風口的手動調節（jiē）閥。 

酒泉（quán）

酒泉4）排氣係統——包括由排（pái）氣管道、主風機等組成的除塵（chén）器淨化氣（qì）體排放係統。

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酒（jiǔ）泉5）輸（shū）灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

酒泉1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線（xiàn）閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥（fá）、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

1.3鍋爐除（chú）塵（chén）器設備製造工藝

酒泉1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

酒泉袋（dài）式除塵器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入（rù）孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表（biǎo）麵的粗糙度（dù），又為下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

酒泉

箱體、頂蓋、灰（huī）鬥屬於（yú）大型薄板結構件，為了便（biàn）於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為（wéi）了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工（gōng）藝保證措施：

酒泉

將各大部件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用（yòng）槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎（wān）機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側（cè）滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵橫向用角鋼（gāng）滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用（yòng）立式鑽床（chuáng）鑽取（qǔ）法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小（xiǎo）於60度。

酒泉（quán）

為（wéi）了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進（jìn）行滲漏試驗（yàn），並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

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酒泉除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板上切（qiē）割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激（jī）光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保證花板孔距（jù）的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊在花（huā）板（bǎn）底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整（zhěng）校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓（yuán）；焊接（jiē）處（chù）無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊（hàn）腳平整，焊接（jiē）牢（láo）固。

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酒泉1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

酒泉

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度（dù），並達到耐高溫的要（yào）求，采用雙門加工（gōng），選用403粘接劑（jì），在粘合前首先（xiān）以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團（tuán）對人孔門（mén）蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴（pēn）沙或打（dǎ）磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂（shā）紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘（zhān）合.

1.3.5爬梯

酒泉爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固（gù）定在相應的部位。並且在爬梯（tī）的端部和中部（bù）用槽鋼斜向在爬梯底部做支（zhī）撐（chēng）焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保安（ān）裝和維修人員的安全。

工作（zuò）台底部由花紋鋼板（bǎn）鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其（qí）焊接部分采用連續焊接，保證（zhèng）工作台豎固牢靠，以取保維（wéi）護人員的安全及維修工作的工作空間。

酒泉（quán）

酒泉1.3.6分氣包、噴吹管道

酒泉

酒泉分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊接製成。焊（hàn）接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

酒泉

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不（bú）許有漏（lòu）氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處不許有漏氣,用試壓工裝試（shì）壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

酒泉濾袋是決定袋式除塵器除塵效率（lǜ）和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋式除塵器的主要維修費用。因此濾（lǜ）袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和（hé）成本。

酒泉袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損傷（shāng）。

1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製（zhì）

1.4.1除塵控製係統（tǒng）采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提（tí）機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型要求：

酒泉

酒泉低壓（yā）配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板均采用萬可壓接式端子（zǐ）。

酒泉機旁操作箱采用（yòng）JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用（yòng）XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

酒泉

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜（jìng）電噴塗工藝。

酒泉

酒泉自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係（xì）統。控製範圍：對除塵本（běn）體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作（zuò）過程（chéng）進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

酒泉

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安（ān）裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設備完全由電氣回（huí）路在（zài）機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置（zhì）時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備（bèi）單體運（yùn）行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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