晉城鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢（fèi）氣排放哪些細節值得注意！

       要（yào）想打贏“藍天保衛戰（zhàn）”，治理臭氧汙染刻不容緩。而（ér）VOCs(揮（huī）發（fā）性有機（jī）物)作為臭（chòu）氧重要前體（tǐ）物之一，又與工業（yè）生產關係密切，有較大的減排潛力。於是（shì），VOCs正成為（wéi）各工業（yè）行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又（yòu）該如何呢（ne）？新家園環保對部分現行標（biāo）準（zhǔn）文件整理（lǐ）如下：
 

晉（jìn）城
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產（chǎn）各種金屬鑄件的製造業（yè），分類為黑色（sè）金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程（chéng）中（zhōng），表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施（shī）的處（chù）理效率不應（yīng）低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥（yào）製造工業：

      化學（xué）原藥製（zhì）造、農藥中（zhōng）間體製造和農藥（yào）研發機（jī）構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其（qí）它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業（yè）大（dà）氣汙染物排放（fàng）標準(GB 39727-2020)》，農（nóng）藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學（xué）原藥製造、農藥（yào）中間體製造（zào）和農藥研發機構工藝廢氣限（xiàn）值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業（yè）：揮發性有（yǒu）機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液（yè）、液化石油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采（cǎi）用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置（zhì）汙水、天然氣凝液及其產品儲罐（guàn）排水、原油儲罐排水應采用密（mì）閉管道集輸，接入口和排（pái）出口采取與環境（jìng）空氣隔離的措施。
 
　　塗（tú）料、油墨及膠粘劑工業：

晉城      VOCs排放，塗料製造、油（yóu）墨及類似產（chǎn）品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排（pái）放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠（jiāo）粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝（yì）過（guò）程中VOCs無組織排放要求較高，細分到（dào）物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物（wù）料運輸（shū）設備的清洗等，均（jun1）需在密閉（bì）空間進行或配備廢氣（qì）回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染（rǎn）物（wù）排放（fàng）標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生（shēng）物藥品、醫藥中間（jiān）體生產以及研發（fā）機構工藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均為（wéi）150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限（xiàn）值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實（shí）蒸氣壓選擇不同（tóng）壓力類型的儲罐。