濟南溶氣氣浮機（jī）

一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於（yú）給排水及廢水處理（lǐ）中（zhōng），它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮（fú）絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力負荷（hé）高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的（de）工藝複雜，電能消耗較大，空壓機（jī）的噪音大（dà）等缺點也（yě）限製（zhì）著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之前，物理（lǐ）處理（lǐ）單元之後，習（xí）慣上將其歸為物理處（chù）理單元。

二、特點

濟南1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝（yì）過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝（pù）氣，對去除（chú）水中的表麵活性劑及臭味有明顯的（de）效果，同時由於曝氣增加了水中（zhōng）的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

濟南5、對低溫、低（dī）濁（zhuó）、含藻（zǎo）類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

濟（jì）南三、溶（róng）氣氣浮機主要由空氣飽（bǎo）和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和（hé）氣浮池（也（yě）稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶（róng）氣氣浮工藝的設（shè）計（jì）和良好操作的（de）確定，需要依靠中試和（hé）經驗。以下，根據各種應（yīng）用中總結（jié）出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

濟南2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐（guàn）、空壓機、水（shuǐ）泵及其附屬設備）

濟南溶氣罐（guàn）：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐（guàn）內部壓力為（wéi）4.0kpa。

濟（jì）南空壓機：壓縮空氣進入容器罐與（yǔ）水混合；

濟南水泵：水泵將水從氣浮分離區抽（chōu）到容器罐中（zhōng）。

溶氣係統占整個氣浮過程能量（liàng）消耗的50%，溶氣罐價（jià）值占設備投資（zī）的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣（qì）釋放係統（主要是（shì）釋放（fàng）頭）

 釋放器是該係統的關鍵（jiàn）裝置，它對（duì）氣（qì）泡形成的大小、分布（bù）以及對氣（qì）浮淨水效（xiào）果（guǒ）和運行費用均有明顯影響。目（mù）前被采用的釋放（fàng）器的釋（shì）氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小（xiǎo）與溶氣壓（yā）力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水（shuǐ）在減（jiǎn）壓消能時氣泡的釋（shì）放規律與氣泡在靜水中的狀況不同（tóng）；低壓時大氣泡（pào）的出現（xiàn）歸（guī）咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微（wēi）小（xiǎo）氣泡，關鍵是要如何（hé）防止堵塞。溶氣釋放器的選用（yòng）應根據含油汙水水質、處理（lǐ）流程（chéng）和釋放器性能確定。

濟南2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微（wēi）氣泡群與水中雜（zá）質的充分（fèn）混合、接觸、粘（zhān）附（fù）以及（jí）帶氣絮（xù）粒（lì）與清水的分（fèn）離（lí）。

濟南 為了提高氣（qì）浮的處理效果，往往向廢（fèi）水中加（jiā）入混凝劑或氣浮劑，投加量（liàng）因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強（qiáng）度均可使出水濁度進一步（bù）降（jiàng）低。安（ān）裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾（rǎo）動浮渣層而產生落渣，影響出水水（shuǐ）質

三、去（qù）除率

濟南經氣浮處理（lǐ）後汙染物去除率如下（xià）表：

濟南  種 濟（jì）南 類 濟南 濟南    濟南項 目（mù） 濟南     濟南	濟南鋅銅鎳鉻等重金屬離子 濟南 濟南%	色 濟南 濟南%	CODcr % 濟南	SS 濟南 %	其他 濟南%
濟南酒精廢（fèi）水		≥30	≥40	濟南≥85
濟南電鍍廢水	≥85 濟南
化工廢水 濟（jì）南		≥90 濟（jì）南	濟（jì）南≥45
濟南食油廢水 濟南			≥50	濟南≥85 濟南	濟南≥85 濟南
濟南造紙廢水 濟南			≥55 濟南	濟南≥85 濟南
製革廢水（shuǐ） 濟（jì）南			濟南≥50	濟南≥85 濟南
濟南印染廢（fèi）水		濟南（nán）≥80	濟南≥40 濟南

濟南因（yīn）被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

四（sì）、工作原理：

     進水口處設加（jiā）藥口（kǒu），添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區（qū）底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的（de）混（hún）合區，與釋（shì）放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘（zhān）附在細微氣泡（pào）上，然後進（jìn）入氣浮區。絮凝（níng）體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下（xià）層（céng）的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或（huò）進入下一處（chù）理（lǐ）單元。氣浮池水麵上的浮（fú）渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到（dào）浮渣（zhā）渠（qú），隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

1、設（shè）備安裝前，需要夯實（shí）地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承（chéng）擔設備運行時的（de）重（chóng）量（liàng）。

2、設備就位後（hòu）需調（diào）整水平（píng）。

濟南3、設備需設（shè）清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便（biàn）衝（chōng）洗氣浮池的水排出去。

濟（jì）南4、汙水進口與反應（yīng）池之間的聯（lián）接管道，要求越（yuè）短越好，以免絮凝體在管道中被（bèi）破壞（huài）。

濟南5、清水出口可接通（tōng）下水道排放，如需進入下道（dào）處理工序（xù），可直接與下道處理設備相接（jiē）。

6、汙泥出口可接至汙（wū）泥（ní）槽或汙泥（ní）處理設備（bèi）。

(二)、調試（shì）：

濟（jì）南A、設備（bèi）調試前（qián），應做好以下準備工（gōng）作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對（duì）水泵及空壓（yā）機等需要潤滑部位進行（háng）加油潤滑。

濟南3、接通電源，啟動（dòng）水泵，檢查（chá）轉向是否與箭頭所標方向一（yī）致。用（yòng）手動控製啟動空壓機，檢查空（kōng）壓機運轉是否正常，發現（xiàn）異常情況應及時查清（qīng）原因。

4、按（àn）下刮沫（mò）機開關，使其（qí）向（xiàng）溶氣係統一端行（háng）走。

濟南B、試運行：

濟南1、加水：使氣浮機水（shuǐ）位達到距汙泥池（chí）隔板上沿約20-50mm，氣浮池（chí）水位的高（gāo）低，可用集水器調節。

2、溶氣係（xì）統運行：關閉（bì）所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機（jī）也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥（fá）、出水閥、控（kòng）製（zhì）閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至（zhì）氣浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣（qì）水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位（wèi）置時，浮球（qiú）液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠（gòu）的空氣量。

濟南3、氣浮運行：溶氣（qì）係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

濟南4、溶氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回流水，正常（cháng）後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果（guǒ），可一直用清（qīng）水。

濟南5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫（mò）機。

濟南6、設備（bèi）停機時（shí），應先關閉（bì）汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進（jìn）水控製閥（fá），然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護（hù）

濟南1、溶氣（qì）罐上壓力表讀數不得超（chāo）過（guò）0.6MPa。

濟南（nán）2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫機（jī）要定（dìng）期加油潤滑，一般空（kōng）壓機二個（gè）月1次加油，半年換（huàn）1次油。

濟南3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗（xǐ）。

濟南4、進入氣浮機的（de）汙水需要要加藥，否則效果不（bú）理想（xiǎng）。

濟南5、定期檢查溶氣罐上安（ān）全閥是否工作。

濟南（nán）6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該（gāi）閥門（mén）一般隻需打開10-20秒。

濟南（nán）相關配套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

濟南PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

濟（jì）南鹽酸

將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定（dìng））加入溶（róng）藥罐（guàn）中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機（jī）開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行（háng）走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣（qì）浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋（xuán）鈕開（kāi）關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀（zhuàng）態，然後順（shùn）序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現大量的微細（xì）氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為（wéi）正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的溶氣（qì）水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不（bú）斷（duàn）將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定（dìng）位置時，浮球液（yè）位（wèi）計將控製空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的空（kōng）氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將（jiāng）加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定（dìng）值。4、溶氣水：溶氣（qì）水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動（dòng）刮沫機。6、設備停（tíng）機時，應先（xiān）關閉（bì）汙水控製閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮淨，停刮沫（mò）機，然後（hòu）打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉（bì）溶氣出水進水（shuǐ）控（kòng）製閥，然後（hòu）停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個（gè）月1次加（jiā）油，半年換1次油。3、氣（qì）浮池應視沉（chén）澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需（xū）要（yào）要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐（guàn）上安全閥是（shì）否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌（shé）片打開，用（yòng）清水使其（qí）自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥（yào）劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻（yún）。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分（fèn）之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加水，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至（zhì）混合均勻。鹽（yán）酸將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

濟南類型（xíng）

濟南（nán）按水流方式可分為：平流（liú）式溶氣氣（qì）浮機、上流式溶氣氣浮機（jī）和綜合式溶氣氣浮機。

濟南（nán）應用

濟南（nán）溶（róng）氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機（jī）物含量、低含油（yóu）量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較（jiào）大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬（dōng）季保養

一（yī）、每天上班時檢查溶氣氣浮（fú）機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的（de）加注機油等。

濟南二、檢查空壓機（jī）空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜（zá）聲及發熱現象。

濟南（nán）三、檢查刮渣（zhā）機的（de）傳動部分及刮板，在寒（hán）冷狀態下是否變硬折斷，以（yǐ）免影響使用。

濟南四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢（jiǎn）查以免閥門管路有堵（dǔ）賽、並（bìng）按要求（qiú）分別置於“開”或“關”的位置（zhì）。

濟南六、停機（jī）時必須將水放幹淨，以（yǐ）免結冰堵塞。

濟南（nán）

濟南

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