吉林鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣（qì）排放哪些細節值（zhí）得注意（yì）！

       要想打贏“藍天（tiān）保（bǎo）衛戰”，治理臭氧汙染（rǎn）刻（kè）不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭（chòu）氧重（chóng）要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行（háng）業（yè）領域減排（pái）的重點對象。那（nà）麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又（yòu）該如何呢？新家園環保對部分現行（háng）標準（zhǔn）文件整理如下（xià）：
 

吉林
　　鑄（zhù）造工業：表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各（gè）種金屬鑄件的製造業，分（fèn）類為黑色金屬鑄造和（hé）有色金屬鑄造。根據《鑄造工業（yè）大氣汙染（rǎn）物排（pái）放標準(GB 39726-2020)》，鑄造（zào）工業的生產（chǎn）過程中（zhōng），表麵塗裝環（huán）節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率不應（yīng）低於（yú）80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還（hái）需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造、農藥中間（jiān）體（tǐ）製造（zào）和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據（jù）《農藥（yào）製造工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程（chéng）中有兩個環（huán）節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體（tǐ）製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處（chù）理（lǐ）設施的（de）處理（lǐ）效率不應低於80%。
 
　　陸（lù）上（shàng）石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放（fàng）控製采用特別要求
 
　　根據《陸上（shàng）石（shí）油天然氣開采工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝（níng）液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采用氣相平衡係統或（huò）采取其他（tā）等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品（pǐn）儲罐排（pái）水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接入口（kǒu）和排出口采（cǎi）取與環境空氣隔（gé）離的措施。
 
　　塗（tú）料、油（yóu）墨及（jí）膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似（sì）產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特（tè）別要求（qiú），塗（tú）料製（zhì）造、油墨及（jí）類似產品製（zhì）造VOCs排放限值80mg/m³，膠（jiāo）粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗（tú）料、油墨及（jí）膠粘（zhān）劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料（liào）、油墨（mò）及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料（liào）使用各環節、移動（dòng）缸及設備零件（jiàn）清洗、真空係統及（jí）物料運輸設備（bèi）的清（qīng）洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造（zào）、生物藥品製品（pǐn）製造（zào）、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據（jù）《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥（yào）品、獸用（yòng）藥品、生物（wù）藥品、醫藥中間體生產以（yǐ）及研發機構（gòu）工（gōng）藝中排放廢氣VOCs限值均（jun1）為150mg/m³，發酵尾氣及（jí）其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類（lèi）型的儲罐。