吉林（lín）鍋爐除塵器（qì）

鍋爐除塵器

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吉林鍋爐除塵器（qì），指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它（tā）的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的（de）顆粒煙塵加以清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重要環保設備。

一、簡介

吉林煙氣通過進煙道進（jìn）入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均（jun1）勻的噴（pēn）入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰（huī）料與水滴就發生了（le）碰撞凝聚，尤其（qí）是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫（liú），這些為灰（huī）料的（de）分離做好充分的（de）準備，此（cǐ）後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽（yán），在慣性力、重力、附著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引（yǐn）力下（xià），氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離（lí），水經泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按（àn）原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立窯布（bù）袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的（de）主（zhǔ）要技術參數

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序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

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吉林1 除塵效（xiào）率（lǜ）    %    >99.99%

2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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吉林4 漏風率           %    <2%

吉林5 運行（háng）溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置（zhì）

吉林1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐（lú）除塵器的選型

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由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的（de）硫氧化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的（de）耐酸性（xìng）能（néng），在此我（wǒ）們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過（guò）濾麵積為： 

除塵器的（de）型號（hào）為：低壓脈衝（chōng）布袋除（chú）塵器。

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四、鍋（guō）爐除塵器技術說明

吉林（lín）1鍋（guō）爐除塵器（qì）技術解析與選型優勢（shì）

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吉林1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由（yóu）於設計（jì）中袋底離（lí）進風（fēng）口上口垂直距離有足夠、合理的空（kōng）間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整個過濾室後直接（jiē）落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體（tǐ）過濾區，吸（xī）附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣（qì）體透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室至排風（fēng）管（guǎn）排出。

隨著過濾工況的（de）進行，當濾袋表麵積灰（huī）達到一（yī）定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓（yā）、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥（fá）噴吹機構並（bìng）利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清（qīng）灰。清灰機構由（yóu）氣包、噴吹管和（hé）電（diàn）磁脈衝（chōng）閥組成。過（guò）濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設（shè）有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時（shí），電磁先導閥接受電控係統（tǒng）信號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣（qì）經脈（mò）衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同（tóng）時（shí）形成由裏向外的反吹氣流作用力（lì）使濾袋由吸癟狀態向（xiàng）外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵，達（dá）到清灰的目的。因為壓縮（suō）氣體是以（yǐ）極短促的時間，順序通過（guò）各個（gè）噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋（dài）由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾（lǜ）袋重新恢複過濾功能。

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吉林落入灰鬥中的粉（fěn）塵經（jīng）卸灰鎖氣閥（fá）排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵器具有離（lí）線狀態清灰功能和離（lí）線檢修功能。

離線檢修方式，需要把（bǎ）除塵器（qì）內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立（lì）安裝擋板並設（shè）置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該（gāi）室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線（xiàn）閥使這（zhè）個氣（qì）室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手（shǒu）動關閉進氣閥，使（shǐ）該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行（háng）相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及（jí）其附件的（de）檢修維護工作（zuò）都（dōu）在除塵器上部淨氣室中完成（chéng），隻（zhī）需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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吉林除塵器設置有（yǒu）差壓及定時清（qīng）灰裝置。

吉（jí）林除（chú）塵器的（de）控製（包括清灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套（tào）除塵係統的控製實行自動（dòng）化無人值守控製。

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吉林1.2.鍋爐除塵器主要（yào）構成

吉林係統主（zhǔ）要由（yóu）本體、壓縮空氣係（xì）統、控製（zhì）係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體（tǐ）組成（chéng）

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吉林（lín）1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括上箱體（tǐ）、中（zhōng）箱體和灰鬥等。

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吉林（lín）2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋（dài）組件的檢修平台；濾袋（dài）組件從花板（bǎn）裝（zhuāng）入（rù）。

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3）進（jìn）氣係統——包括進風導流總管、導流（liú）板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

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4）排（pái）氣（qì）係統——包括（kuò）由排氣管（guǎn）道、主風機等（děng）組成的除（chú）塵器淨化氣（qì）體排放係（xì）統。

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吉（jí）林5）輸灰係統（tǒng）——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

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吉林6）平台（tái）、欄（lán）杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

吉林1.2.2壓縮空氣係統（tǒng）：包括儲氣（qì）罐、分氣包噴吹（chuī）裝（zhuāng）置、氣缸離線閥（fá）裝（zhuāng）置、壓縮空（kōng）氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體（tǐ）等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

1.3鍋爐除塵器設（shè）備製造（zào）工藝（yì）

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除（chú）塵器的主要（yào）部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中必須經平整後方可（kě）使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切割工藝，既保（bǎo）證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保（bǎo）證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

吉林箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進（jìn）行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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吉林將各大部件進一步分解成小（xiǎo）的部件進行裝配焊接，焊（hàn）接加強筋以槽鋼（gāng）為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼（gāng）滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎（wān）機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側（cè）滿焊槽鋼用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每（měi）麵橫向用（yòng）角鋼（gāng）滿焊加固。出灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前用立式（shì）鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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為（wéi）了保（bǎo）證焊縫（féng）嚴密不漏氣的設計要求，對關（guān）鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修、補（bǔ）焊使焊縫的滲漏試驗100%合（hé）格。

1.3.3花板

除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要（yào）有良好的通用性和互（hù）換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在花板底（dǐ）麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

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1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

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吉林人（rén）孔門的密（mì）封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封（fēng）條粘合強度，並達到（dào）耐高（gāo）溫（wēn）的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫（tuō）脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號砂紙打（dǎ）磨,打（dǎ）磨後用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

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吉（jí）林爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固（gù）定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做（zuò）支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維（wéi）修人（rén）員的安全。

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工作台底部（bù）由（yóu）花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作（zuò）空間。

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吉（jí）林1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿（mǎn）焊和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應（yīng）把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設（shè）備安裝前管路應進行試壓，不許有（yǒu）漏（lòu）氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

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吉林1.3.7濾袋、袋籠

吉林濾袋是決定（dìng）袋（dài）式除塵器除塵效率（lǜ）和工作溫度的關（guān）鍵（jiàn）元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器（qì）的運行狀態和成本。

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吉林袋籠（lóng）是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

吉林1.4鍋（guō）爐除塵（chén）器配套電氣及儀表、控製

吉林1.4.1除（chú）塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均采（cǎi）用（yòng）萬可壓接式端子。

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吉（jí）林機（jī）旁操作箱（xiāng）采用JXF型機（jī）旁操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小（xiǎo）型斷路（lù）器采用C65係（xì）列產品。

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吉林現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗工藝。

吉林自（zì）動化控製係統為（wéi）一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測（cè）點。

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所有設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當（dāng）轉換（huàn）開關在“手動”位置時，設備（bèi）完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自（zì）動”位置時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製（zhì）還包括設備單體運行和（hé）連鎖運行兩（liǎng）種方式。

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