懷化含油廢（fèi）水處理（lǐ）

含油汙水的來源和危害
 
　　1.1 含（hán）油汙水的來（lái）源分析
 
　　我國的含（hán）油汙水的來源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉製、工業的（de）生產、石油的開采以及農（nóng）藥和食品加工生產等過程中都會產生含油汙水，並且這（zhè）些油類汙染物主要（yào）以四種形式存在，分別為溶解（jiě）油、分散油、浮（fú）油以及乳化油。
 
　　(1)石油化工行業（yè）。在我國的石油化工行業中，從最（zuì）初（chū）的開采（cǎi）到最後的運輸（shū）和（hé）消費，幾乎任何一個（gè）階段都會產生含油汙水（shuǐ），在我國科學技術水平的快（kuài）速發展下，我國的（de）三次（cì）采油技術也得到（dào）了較為（wéi）廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是（shì）卻也使得汙水的成分更加複雜了。
 
　　(2)化工製藥工程。其主要來源（yuán）為高濃（nóng）度工藝的含油汙水，在製造的過程中，原料反（fǎn）應、產物分離和原（yuán）料預處理等階段會大量的使（shǐ）用水和潤滑油，所以在（zài）後期就會產生大量的（de）含油汙水。
 
　　(3)金屬（shǔ）冶煉行業。在冶煉金屬的過（guò）程中（zhōng），無論是與油品接觸的材（cái）料還是與油品接觸的設備（bèi），我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，並且潤（rùn）滑油還可能（néng）與其直接接觸（chù），因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加工和生產。在我國的食品（pǐn）加工和（hé）生產（chǎn）的過（guò）程中，設備清洗以及機器潤滑等（děng）階段都要產生含油汙水

   1.2 含油汙水的危害分析（xī）
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日常的飲（yǐn）用水水源遭到了含（hán）油汙水的汙染（rǎn），那麽不但人畜（chù）會感染（rǎn）疾（jí）病，甚至還（hái）可能（néng）會導致食物（wù）中毒，危害非常大（dà）；另外，含油汙水中也是含油一（yī）定量的致癌物質的，因此就可能會提高含油汙水所汙染區（qū）域的癌症的發病率；
 
　　(2)含油汙水排入江（jiāng）河湖泊。含油（yóu）汙（wū）水的密度比正（zhèng）常的純淨水（shuǐ）的密度要小，所以一旦含油汙水排入到江河湖（hú）泊中，那麽（me）其是會附著在水麵之上的，大氣與水中氣體就無法正常的交換，水中氧（yǎng）氣（qì）的含量不斷下降，那麽（me）水生（shēng）植物就無法正常（cháng）生長，水（shuǐ）體的質量受到（dào）嚴重的（de）影（yǐng）響（xiǎng），大幅（fú）度降低了（le）水資源（yuán）的利用價值；
 
　　(3)含油汙水進入（rù）土壤。如果含油汙水被當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽（me）油漬就會沉（chén）積在（zài）作物的表麵，土壤無（wú）法與外界（jiè）的空氣有效交換，土壤的代謝速（sù）度變慢，從而影響作為（wéi）的正常生長，甚至還會導致作物的死（sǐ）亡，如果（guǒ）含有油漬的（de）作物（wù）被人類食用了（le），對我們的身體（tǐ）健（jiàn）康也會帶（dài）來危害（hài）。
 
　　含油汙水處理工作的工藝流程（chéng）
 
　　通常（cháng）情況下在（zài）我們處理含有汙水的過程中，其工藝流程為先對含油汙水進行第（dì）一次的油水（shuǐ）分離，之後再通過混凝或是上浮的方（fāng）法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流（liú）程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出（chū）現，同時每一個（gè）裝置的除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在（zài）含油汙水進入到高效組合氣（qì）浮時，大量的SS和油就已經被除去（qù）了（le），這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是（shì）不（bú）符合標準的，那麽我（wǒ）們應采用活（huó）性炭過濾罐（guàn）或是石英砂過濾罐對（duì）其（qí）進行過濾，確保其（qí）符合質量標準後方可排放。
 
　　我們所進行的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油汙水的乳化程度（dù），如果是凝固點高並且粒度大的含油汙水，那麽處理（lǐ）時應有保溫和加熱的設備（bèi），如果是油水比重差較小的含（hán）油汙水，就應采用過濾裝置。
 
　　在（zài）選擇處（chù）理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而（ér）在（zài）高效組（zǔ）合（hé）氣浮浮渣排放到汙泥儲池時（shí），由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機（jī）壓濾脫（tuō）水，最（zuì）後將其外運處理。
 
　　含油汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混凝法（fǎ） 這（zhè）種方法主要是針對含油汙水中的微小的懸浮（fú）油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應在含油汙水（shuǐ）中（zhōng）加入一定量的化學藥品，使其發生充分的化學反應,之（zhī）後就會逐漸凝結（jié）成絮狀或是一個相對穩定的混（hún）合體；之後，我們便會將混凝劑（jì）加入到（dào）汙水之中，這樣原（yuán）來汙水（shuǐ）中的膠狀油粒就不（bú）再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢（màn）慢（màn）下沉。在實際的（de）處（chù）理過程（chéng）中，我們常使用（yòng）三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄（chéng）清池則通常被用來當做（zuò）構築物。
 
　　過濾法 所謂的過濾（lǜ）法就是指在（zài）濾膜的作用下將含油汙水（shuǐ）中的顆粒物攔截下來，從（cóng）而使油水分離開來，達到理想的淨化效果。一般情況（kuàng）下，過（guò）濾法應是混凝法和上浮法的下一（yī）級處理方法，在（zài）形成聚（jù）合物（wù）或是穩定的混合體後，采用過濾法（fǎ）就可以取出汙水（shuǐ）中的膠狀油漬。采用這（zhè）樣（yàng）的處理方（fāng）法，最後處理完成的含油汙水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾（lǜ）池通常被（bèi）當做（zuò）構築物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進（jìn）行熱水反洗或（huò）是空氣反向曝氣的（de）操作，否則（zé）就容易出現（xiàn）濾料堵塞的問題。
 
　　氣（qì）浮法  這種方（fāng）法主要應用在去除含油汙水（shuǐ）中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理後的含油（yóu）汙（wū）水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油汙水中灌入一（yī）定量的空氣，這樣汙水中（zhōng）就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會（huì）上浮，這時就形成了一個由氣泡（pào）、水和油共同組成的不均勻體係，氣泡會與密（mì）度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式的（de）不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油汙水中析出氣泡，在溶氣罐中分（fèn）別加入含油汙水和空氣（qì）並逐步的加壓，確保空氣已經很好的（de）溶解（jiě）在了汙水中，溶解時間約為4分鍾（zhōng），之後將（jiāng）汙水送入到上浮池中，空氣突然減壓時（shí）就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法最大的優點就是汙水和空氣（qì）之（zhī）間能夠充分（fèn）的融合；
 
　　(2)布氣氣浮（fú）法 這種方法的工作原（yuán）理是（shì）將溶解在水中的空（kōng）氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散（sàn）板曝氣浮以及（jí）射流氣浮等設備，這種方法易於操作和管理，並且耗能減小，但是無法（fǎ）準確控製（zhì）氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作（zuò）原理為在（zài）含油汙水中安裝一個正負電極，這樣在直流（liú）電的作用下，就會發生電（diàn）解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動，最後實現含油汙水的油水（shuǐ）分離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論述，我們對含油汙水的來源和危害、含（hán）油汙水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）工作的工藝流（liú）程以及（jí）含（hán）油（yóu）汙水處理的關鍵技術方法三個方麵的內容進行了詳細（xì）的分析和探討。
 
　　隨著我國社（shè）會主義（yì）市場經濟的（de）快速發展，人們的生活水平（píng）得到了很（hěn）大改善，但是我們所生（shēng）存的環境卻遭到了嚴重的破壞，而我國（guó）也在積極的（de）推行可持續發展的戰略，環境保護的意識也已經逐步的深入人心，廣大老百姓也（yě）更加重視我國的環境保護工作了。
 
　　含油（yóu）汙水（shuǐ）的處理工（gōng）作是一項複雜的係統工程，我們應詳細（xì）的分析含油汙水的來源以及危（wēi）害，不斷優化含油汙（wū）水的處理工藝，同（tóng）時科學的采用含油汙水（shuǐ）的關鍵處（chù）理技術，真正的做好（hǎo）含油汙水（shuǐ）的處（chù）理工作。