河南鍋爐除塵（chén）器

河南鍋爐除塵器

河南（nán）鍋爐除塵器，指的是把粉塵（chén）從（cóng）煙（yān）氣中分離出來的設備（bèi）。鍋爐除塵（chén）器是鍋爐及工業生產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵（chén）加以清（qīng）除，從（cóng）而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

河南一、簡介

河南煙氣通過進煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入的（de）水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與（yǔ）水滴就發生（shēng）了碰撞凝聚（jù），尤其（qí）是料徑細小（xiǎo）的灰塵料可以被水（shuǐ）霧水溶。達到第一（yī）次除塵和脫硫，這些為灰料的分離（lí）做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與（yǔ）池（chí）中的石灰水（shuǐ）反（fǎn）應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫（liú）過程（chéng），被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉輪脫水（shuǐ）器（qì）進行氣水分離，水經（jīng）泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨（jìng）化後的（de）氣體經（jīng）過風機（jī）排入大氣（qì）。

河南

鍋爐除（chú）塵器按原理（lǐ）不同可以分為：蒸汽除塵器、布（bù）袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵（chén）器等（děng）。

河南二、要求鍋爐除塵（chén）器的主要技術參數

序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器（qì）選（xuǎn）型、技（jì）術性能參數（shù）及配置

河南（nán）

河南1、係（xì）統排煙量

河南

鍋爐的（de）煙氣量為。

河南2、鍋爐（lú）除塵器的選（xuǎn）型

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由於鍋爐煙氣中含有一（yī）定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的（de）酸（suān）性腐蝕，所以要求布袋材質（zhì）及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

河南1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

河南

河南鍋爐除塵器的（de）淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離（lí）進（jìn）風口上口垂直距離有足（zú）夠（gòu）、合理（lǐ）的空間，氣流通過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾（lǜ）室後直接落入灰鬥，其餘粉（fěn）塵在導流係統的引（yǐn）導下（xià），隨氣流進入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾（lǜ）袋外表（biǎo）麵。過濾的（de）潔（jié）淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量時（shí），由清（qīng）灰控製裝置（zhì）（差壓、定時或手動（dòng）控製模式）按設定程序打（dǎ）開電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內每排濾袋出（chū）口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並（bìng）打開（kāi）脈衝閥，壓縮空（kōng）氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作（zuò）用（yòng）力使濾袋由吸癟狀態向外膨（péng）脹變形（xíng），清除附著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的（de）時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘（yòu）導數倍於噴（pēn）射氣量的空（kōng）氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的（de）膨脹（zhàng）和振動，所以這種方（fāng）式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

河南（nán）

河南落入灰鬥中的粉塵經（jīng）卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

河南

河南除塵器具有（yǒu）離線狀態（tài）清灰功能和（hé）離線（xiàn）檢修功能。

離（lí）線檢修方式，需（xū）要把除塵（chén）器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出（chū）氣口獨立安裝擋板並設置（zhì）由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製係統組成的離線閥。在對某個室實施（shī）清灰工（gōng）序（xù）時，PLC控（kòng）製係統發出指令，電磁換向閥得電（diàn）控製汽（qì）缸動作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝（chōng）清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要（yào）首先控製離線閥使這（zhè）個氣室關閉，不再（zài）進（jìn）行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉（bì）進氣（qì）閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行（háng）相關檢修（xiū）與保養。

河南對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都（dōu）在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部。

除（chú）塵器設置（zhì）有差（chà）壓及定時清灰（huī）裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控（kòng）製。整（zhěng）套除塵係統的控製實行自動（dòng）化無人值守控製。

河南1.2.鍋爐（lú）除塵器（qì）主要構成

河南

河南係統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製（zhì）係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

河南1.2.1本體組成

河南1）結構框架及（jí）箱體——結構框架（jià）用於（yú）支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱體和灰（huī）鬥等。

2）濾（lǜ）袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修（xiū）平台；濾袋組件從花板（bǎn）裝入。

河（hé）南3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥（fá）。 

4）排氣係統（tǒng）——包括由排氣管道、主風機等（děng）組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋（xuán）輸（shū）送（sòng）機。

河南6）平台、欄杆、爬梯及手（shǒu）（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括（kuò）儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸離線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製（zhì）櫃（guì）、現場操作櫃。

河南1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

河南

1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工

河南

河南袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律（lǜ）采用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證了切口表（biǎo）麵的粗（cū）糙度，又為下道工（gōng）序保證質量奠定了基（jī）礎（chǔ）。

河南

河（hé）南1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

箱體（tǐ）、頂蓋、灰（huī）鬥屬於大型薄板結構件，為了便（biàn）於（yú）運輸和安裝，在（zài）乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在（zài）加工製（zhì）造時（shí）為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施（shī）：

將各大部件進（jìn）一（yī）步分解（jiě）成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外（wài）側麵用多條角鋼橫向滿（mǎn）焊加（jiā）固。頂蓋邊緣用折彎機90度進（jìn）行加（jiā）固，折彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼（gāng）滿（mǎn）焊加固。出灰口用角鋼焊（hàn）接（jiē）法蘭，焊（hàn）接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

河（hé）南

為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並對不（bú）合格處進行返修、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合格。

河南1.3.3花板

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除塵器花板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的（de）通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊（biān）無（wú）毛刺、尖角。保（bǎo）證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處（chù）無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼，焊（hàn）腳平整，焊接牢固。

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河南（nán）1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

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人（rén）孔門的密（mì）封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂（shā）紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

爬（pá）梯本（běn）體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接（jiē）製成，裝配時與（yǔ）除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中部用槽（cáo）鋼（gāng）斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維修人（rén）員的安全。

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河南（nán）工（gōng）作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊（hàn）接部分采用連續焊接，保證（zhèng）工作台豎固牢靠，以取保維護人（rén）員的安全及維（wéi）修工作的工作空間。

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河南1.3.6分氣包、噴吹管道

河（hé）南

分儲（chǔ）氣（qì）包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

河南安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統（tǒng）吹掃（sǎo）幹淨，設（shè）備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後（hòu）各管連接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工（gōng）裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效（xiào）率（lǜ）和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除（chú）塵器的主要維修費（fèi）用（yòng）。因此濾袋工作壽命關係到（dào）除塵器的運行狀（zhuàng）態（tài）和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護（hù）；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

河南（nán）

河南1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

河（hé）南

河南低壓配電（diàn）屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

河南

河南機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電（diàn）箱采用XM型照明配（pèi）電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

河南現場電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

河（hé）南

自動化控製係統為一整套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備（bèi）進行檢（jiǎn）測並實現（xiàn）對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所有設備都有現場操（cāo）作箱,現場操作（zuò）箱上（shàng）安裝轉換（huàn）開關和啟（qǐ）動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製（zhì）；當轉（zhuǎn）換開關在“自動（dòng）”位（wèi）置（zhì）時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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