海（hǎi）鹽鍋爐除塵器

海鹽

海鹽鍋爐除塵器

海鹽鍋爐除塵器（qì），指的（de）是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐（lú）除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

海鹽

一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣（qì）高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化（huà）成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細（xì）小的灰塵料可以被水霧水溶（róng）。達（dá）到（dào）第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣（guàn）性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完（wán）成第二次脫（tuō）硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水（shuǐ）充分反應，然後經葉輪脫水器進行（háng）氣水分離，水經泄（xiè）水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣。

海鹽

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

海鹽

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

海鹽

1 除塵效率    %    >99.99%

海鹽2 出口煙塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

海鹽（yán）

3 設備阻力   Pa    <1700

海鹽

海鹽4 漏風率           %    <2%

海鹽

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋（guō）爐除塵（chén）器選型、技術性能參數及配置

海（hǎi）鹽

1、係統排煙量

海鹽（yán）鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

海鹽（yán）

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的（de）耐酸性能，在（zài）此（cǐ）我們選用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

海鹽除塵器的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋除（chú）塵器。

海鹽

海鹽四、鍋（guō）爐除塵器技術說明

海鹽（yán）

海鹽1鍋爐除塵器技術（shù）解析與選型優（yōu）勢

海（hǎi）鹽

1.1鍋爐除（chú）塵器工作（zuò）原理

海鹽鍋（guō）爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室，由於設（shè）計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間（jiān），氣（qì）流通過適（shì）當導流和自然流向分布，大顆粒粉（fěn）塵隨氣流達到整個過濾室後直（zhí）接落入灰鬥，其餘粉（fěn）塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔（jié）淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體淨氣室至排（pái）風管（guǎn）排出。

海鹽

海鹽隨著過濾工況的進行，當濾袋表（biǎo）麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序（xù）打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用（yòng）壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口（kǒu）頂部裝配（pèi）有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側正對濾（lǜ）袋中心設有（yǒu）噴吹（chuī）口，每（měi）根噴吹（chuī）管上設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控（kòng）係統信號動作並打開脈衝（chōng）閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的（de）反吹氣流作（zuò）用力使濾（lǜ）袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮氣體是以（yǐ）極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘（yòu）導（dǎo）數倍於噴（pēn）射（shè）氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠（gòu）有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋（dài）重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置（zhì），以（yǐ）確保（bǎo）除塵係統的漏（lòu）風率。

海鹽

海鹽（yán）除塵器具有離線狀態清灰功能和（hé）離線檢修功能。

海鹽離線檢修方式，需要把除塵器內部區（qū）分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工（gōng）序時，PLC控製係（xì）統發出指令，電磁（cí）換（huàn）向閥（fá）得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰（huī）係統運行，對該室布袋實施（shī）清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣（qì）室（shì）關閉，不再進行煙氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥（fá），使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

海鹽（yán）

海鹽對布袋、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護（hù）工作都在除（chú）塵器（qì）上部（bù）淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

海鹽

除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰（huī）裝置。

海（hǎi）鹽除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統（tǒng）的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐（lú）除塵器主要（yào）構（gòu）成

海鹽

海鹽係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係（xì）統、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

1.2.1本體組成

海鹽

1）結構（gòu）框架及箱體——結構框架用（yòng）於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾（lǜ）袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及（jí）淨氣（qì）室，並作為除塵（chén）器濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件（jiàn）從（cóng）花板裝入。

海鹽3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流總管、導流板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

海鹽4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的（de）除塵器淨化氣體排放係統。

海鹽

海鹽5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平台。

海鹽

海鹽1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體（tǐ）等。

海鹽

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

海鹽

海鹽1.3鍋爐除塵器設備製造工藝（yì）

海鹽

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

海鹽袋（dài）式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製（zhì）造過程（chéng）中必須經平整後方可使用，一律采用剪（jiǎn）切（qiē）或等離子切割（gē）工藝，既保證了切口表（biǎo）麵的粗糙度（dù），又為下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

海鹽箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型（xíng）薄板結構件，為了便於運（yùn）輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方（fāng）現場進行整體組（zǔ）裝焊接，在加工製造時為了控製和減少（shǎo）焊接變（biàn）形，要求采取如下的工藝（yì）保證措施：

海鹽

將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為（wéi）輔。每張箱體板邊緣和（hé）豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用（yòng）多（duō）條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加固。出灰口用（yòng）角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法（fǎ）蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

海鹽為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不（bú）合格處進行返（fǎn）修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

海鹽

海（hǎi）鹽1.3.3花板

海鹽除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些孔要（yào）有（yǒu）良（liáng）好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖（jiān）角（jiǎo）。保證花（huā）板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強（qiáng）筋縱橫交叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上（shàng）進（jìn）行平整校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無毛刺、無變（biàn）形、無橢圓（yuán）；焊接處無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

海鹽（yán）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠（jiāo），為保證密封條粘（zhān）合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先（xiān）以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴（pēn）沙（shā）或打磨處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

海鹽

1.3.5爬梯

海鹽爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除塵（chén）器（qì）本體聯接，固定在相（xiàng）應的部（bù）位。並且在爬（pá）梯的端部和中部用槽（cáo）鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐（chēng）焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維修人員的安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其（qí）焊接部分（fèn）采用連（lián）續（xù）焊接，保證（zhèng）工作（zuò）台豎固牢靠，以取保維護人員的安（ān）全及維（wéi）修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊（hàn）接製成。焊接部分采用滿焊和連續（xù）焊接，確保無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼（yǎn）。

海鹽

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連（lián）接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

海鹽

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

海鹽

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

海鹽

海鹽1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

海（hǎi）鹽

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

海鹽

1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要（yào）求：

海（hǎi）鹽

海鹽低壓配電屏采用GGD2固定單元式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

海鹽

機旁（páng）操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

海（hǎi）鹽現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

海鹽自動化控製係統為一（yī）整（zhěng）套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵（chén）本體聲波清（qīng）灰器（qì）、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥除塵（chén）係統設備進（jìn）行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號（hào）檢測點。

海鹽

海鹽所有設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安（ān）裝（zhuāng）轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉（zhuǎn）換（huàn）開（kāi）關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備單體運行和連鎖運行兩種方式（shì）。

海鹽（yán）

海鹽

收藏 | 0點讚 | 0打賞