海門VOCs催化燃燒淨化（huà）裝（zhuāng）置（zhì）

海門一（yī）、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和（hé）國環境保護法》。

² 參照《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人（rén）民共（gòng）和國大氣汙染（rǎn）物防（fáng）治法》。

海門² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣（qì）汙染物綜合排放標準（zhǔn）》中的新汙染源的二（èr）級標準（zhǔn）（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要（yào）求

海門² 廢氣總排量（liàng）（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

海（hǎi）門² 工作方式：2個（gè）碳箱吸附（fù），一用（yòng）一備，在線脫附方式。

海門三、處理設備（bèi）選型及（jí）說（shuō）明

海門根據業（yè）主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設（shè）備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其（qí）他能源，具有節能、環保自動運行等優（yōu）點，在活（huó）性炭處（chù）理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向（xiàng）前邁了一（yī）大步。

海門四、CJCO-20000S型有機廢（fèi）氣吸附催（cuī）化一體化設（shè）備簡介（jiè）

海門(一) 概述

海門   CJCO-2000S型有（yǒu）機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成（chéng）功的   節能、無二次汙染（rǎn）的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處（chù）理（lǐ）技術（shù）已經（jīng）達（dá）到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間（jiān）裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味（wèi）的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和（hé）回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

海門(三) 原理

海門   本（běn）淨化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層，有機物質被（bèi）活性（xìng）炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達（dá）到飽和狀態時（shí），停止吸附，此時有機（jī）物已經被濃縮（suō）在活性炭（tàn）內。

海門催化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱（rè）氣源達（dá）到有機（jī）物的（de）沸點（diǎn）時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進（jìn）入催化室進行催化分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化（huà）燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直（zhí）到有機物   從活（huó）性炭內部（bù）分離，至（zhì）催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

海門   該設備設計原理（lǐ）先進，用材（cái）   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次（cì）汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易（yì）。

吸附（fù）有機物廢氣（qì）的活性炭（tàn）床，可用催化燃燒處理廢氣產生（shēng）的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催化燃燒室淨化，不需要（yào）外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

海（hǎi）門正常使（shǐ）用時能耗低，由於采用的是蜂窩（wō）狀活

海門(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所（suǒ）以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不會（huì）給用戶增（zēng）加費用。

   設備主要由幹式過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器（qì）控製等組成。

海門   1. 幹式過（guò）濾

海門   為了防（fáng）止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入（rù）到吸附淨化裝置係統，從而使（shǐ）活性炭受潮和（hé）堵塞導致（zhì）吸（xī）附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨（jìng）度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布（bù）材質的過濾棉，以降低活（huó）性炭   換周期，減（jiǎn）少（shǎo）運行費用。

   2. 活性炭吸附（fù）床

   內裝活性（xìng）炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個（gè）裝置一個主循環的（de）主要部件及（jí）核心工序，活性炭由堆放（fàng）式裝填，   換   方便。

海門活性炭吸附箱的（de）單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床（chuáng）吸附，吸附完之（zhī）後脫附。

   3. 采用活（huó）性炭吸附材（cái）料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能（néng），低阻（zǔ）低（dī）耗，高吸附率等，極適用（yòng）於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力（lì）小等優點，該產品特別適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產（chǎn）品己在我（wǒ）國（guó）各大城市工廠批量配套使用（yòng），並部分出口（kǒu）至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物（wù）分離後，通過催化劑的作用分（fèn）解成水和（hé）二氧化碳（tàn），同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能（néng）源。

海門采（cǎi）用CCO型淨化裝置一（yī）套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時（shí），催化燃燒（shāo）床開始（shǐ）反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環（huán）使用（yòng），此時電（diàn）加熱停止，不需（xū）要外加熱（rè），單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝（zhuāng）填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采用多點溫（wēn）度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體（tǐ），以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴金（jīn）屬鉑和鈀（bǎ）,具有高（gāo）活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長使用壽命。

海門   6. 主排風機

海門   循環係統的另（lìng）一主（zhǔ）要部件（jiàn），引導廢氣在設定的通道（dào）中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件（jiàn），是負責將熱氣流引入（rù）吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

海門   8. 氣動和電動閥（fá）

   根據工況（kuàng）要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元（yuán）件。

海門   9. 電控部分

海門   整個設備的中心樞紐，采（cǎi）用PLC程序控製及（jí）HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正（zhèng）常自動運行，同時對（duì）各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統（tǒng）主要功能：

海門   Ø 具（jù）有自（zì）動（dòng）、手動兩種操作方（fāng）式；

   Ø 自（zì）動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行（háng）時出現的異常情況可報警及自動停機；

海門（mén）   Ø 控製櫃麵板流程可顯（xiǎn）示運（yùn）行主要參數；

   Ø 根據工（gōng）藝要求改變控製參數；

   Ø 自（zì）動運行時可（kě）根據工藝條件退出運行。

海門

海門（mén）

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