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發布時間:2022-10-22 點此(cǐ):82379次
含油汙水的來源和危害
1.1 含油汙水的來源分析
我(wǒ)國的含(hán)油(yóu)汙水的來源是十分廣泛的,在鋼鐵的煉製、工業的生產(chǎn)、石油的開(kāi)采以及農(nóng)藥和食品加(jiā)工生產等過程中都(dōu)會產生含油汙水,並且這些(xiē)油類汙染物主(zhǔ)要以四種(zhǒng)形式存在(zài),分別為(wéi)溶解油、分(fèn)散油、浮油以及乳化油。
(1)石油化工行(háng)業。在我國的石油化工行業中(zhōng),從最初的開(kāi)采到最後的運輸和消費,幾乎任何一個階段都會產生含油汙水,在我國科學技術水平的快速發展(zhǎn)下,我(wǒ)國的(de)三次采油技術也得到了較為廣泛的應用,其改進了驅油的效果,但是卻也(yě)使得汙水的(de)成(chéng)分更加複雜了。
(2)化(huà)工製藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油汙水,在製造的過程(chéng)中,原料反應、產物分離和(hé)原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油,所以在後期就(jiù)會產(chǎn)生大量的含油汙(wū)水(shuǐ)。
(3)金屬冶煉行業。在冶煉金屬的(de)過程(chéng)中,無論是與油品接觸的(de)材料還是與油品(pǐn)接觸的設備,我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑,並且潤滑(huá)油還可能與其直接接觸,因此就會形成含油汙水。
(4)食品加工和生(shēng)產。在我國的食品加(jiā)工和(hé)生(shēng)產的過程中,設備清(qīng)洗以(yǐ)及機器潤滑等階段都要產生含油汙水

1.2 含油汙水的危害分(fèn)析
(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日(rì)常的飲用水水源遭(zāo)到了含油汙水的汙染,那麽不但人畜會感染疾病,甚至還可(kě)能會導致食物中毒(dú),危害非(fēi)常大(dà);另外,含(hán)油汙水中也是含油一定量的致癌物質的,因此就可能會提高含油汙水所汙染區域(yù)的(de)癌症的發病率;
(2)含油汙水(shuǐ)排入江河湖泊。含油(yóu)汙水的密度(dù)比正常的純淨水的密(mì)度要小,所以一旦含油汙水排入到江河湖泊中,那麽其是會附著在水麵之上的,大氣與水中氣體就無法正常的交換,水中氧氣的含量不斷下降,那麽水生植物就無法正常生長,水體的質量受到嚴重的影響,大(dà)幅度降低了水資源的利用價值;
(3)含油汙水進入土壤(rǎng)。如(rú)果(guǒ)含油汙水被當做灌溉水用於(yú)灌溉土壤了,那麽(me)油漬就會沉積在作物的表(biǎo)麵,土壤無(wú)法與外界的空氣有(yǒu)效交換,土(tǔ)壤的代謝速度變慢,從而影響作為的正常生長,甚至還(hái)會導致作物的死亡,如果含有油(yóu)漬的作物被人類(lèi)食用了,對我(wǒ)們的身體健康也會帶來危害。
含油(yóu)汙水處理工(gōng)作的(de)工藝流程
通常(cháng)情況下在我們處理含有汙水(shuǐ)的(de)過程(chéng)中,其工藝(yì)流程為先對含油汙水進行第一次的油水分離,之後再通(tōng)過混凝或是上浮的方法進一(yī)步將油水分離開來,此時(shí)我們應定量的投加PAM和PAC,保證絮(xù)化反應和混凝反應的(de)充分發生,這種工藝流程能夠(gòu)避免油品堵塞處理(lǐ)裝置的情況出現,同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
在含油汙水進(jìn)入到高效組合氣浮時,大(dà)量的(de)SS和油就已經被除去了(le),這時我們應先(xiān)對水質(zhì)進行(háng)測量,如果水質還(hái)是(shì)不符合標準的,那麽(me)我們應采(cǎi)用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾,確保其符合質量標準後方可排放。
我(wǒ)們所進行的第一次油水分離的主要目的就是要減少(shǎo)含(hán)油汙水的乳化程度(dù),如果是凝固(gù)點高並且粒(lì)度(dù)大的含油汙水,那麽處理時應有保溫和加熱的設備,如果是油水比重(chóng)差較小(xiǎo)的含油汙水,就應采用過濾裝(zhuāng)置(zhì)。
在選擇處理裝置的材料時,我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到汙(wū)泥儲池時,由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水,最後將其外運處理。
含油汙水處理的關鍵技術方法
混凝法 這種方法主要(yào)是針對含油(yóu)汙水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油(yóu)粒分離(lí)的方法(fǎ),首(shǒu)先,我們應在含油汙水中(zhōng)加入一定量的化學藥品(pǐn),使其發生充分的(de)化學反應,之(zhī)後就(jiù)會逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個相(xiàng)對穩定的混合體;之後,我們便會將混凝劑(jì)加(jiā)入到汙水之中(zhōng),這(zhè)樣(yàng)原來汙水中的膠狀油粒就(jiù)不再是負電荷了,而是呈電中性,絮狀的聚(jù)合物或(huò)是(shì)穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過(guò)程中(zhōng),我們常使用(yòng)三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫(liú)酸亞鐵(tiě)等混(hún)凝劑,加(jiā)速澄清(qīng)池則通常(cháng)被用來當(dāng)做構築物(wù)。
過濾法 所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油汙水(shuǐ)中的顆粒物攔截下來,從而使油水分離開來,達到理想(xiǎng)的淨化效果。一(yī)般(bān)情況下,過濾法應是混凝法和上(shàng)浮法的下一(yī)級(jí)處理方法,在形成聚合物或是(shì)穩定的混合體後,采用過濾法(fǎ)就可以取出汙水(shuǐ)中的膠狀油漬。采用(yòng)這樣的處理方法,最後處理完(wán)成的含油汙水的含油量不超過10mg/l,壓力濾池和普通快濾池通常被當做構築物。采(cǎi)用過濾法的管理過程是(shì)有一定難度的,應進行熱水反(fǎn)洗或是空氣反向曝氣的操作,否則就容(róng)易出現濾料堵塞的(de)問題。
氣浮法 這種方法主要應用在(zài)去除含油汙水中的乳化油(yóu)和(hé)較(jiào)小(xiǎo)油粒的工(gōng)作(zuò)中,采用此方法處理後(hòu)的含油汙水的含油量不超過30mg/l,其工作原理為(wéi):先向含油汙(wū)水中(zhōng)灌入一定量的空氣,這樣汙水中就會出現大量的氣泡(pào),氣泡同(tóng)樣(yàng)也會上浮,這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均(jun1)勻體係,氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動,也就達到(dào)了油水分離的效果,根據其產生氣泡方式的不同(tóng),我們(men)又可以將上浮法分(fèn)為(wéi)以下幾種:
(1)溶氣氣浮法 這種(zhǒng)方法實現油水分離的方(fāng)式是從飽和的含油汙水中(zhōng)析出氣(qì)泡,在溶(róng)氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓,確保空氣已(yǐ)經很好的溶解在了汙水中,溶解時間約為4分鍾,之後將汙水送入到上浮池中,空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡,氣泡與油粒一起上浮,此方法(fǎ)最大的優點就是汙水和空氣之間能夠(gòu)充分的融合(hé);
(2)布氣氣浮(fú)法 這種方法(fǎ)的工作(zuò)原理是將溶解在水中(zhōng)的空氣剪碎,常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散(sàn)板曝氣浮以及射(shè)流氣浮等設備(bèi),這種(zhǒng)方法易於操作和管理,並且耗能減小,但是無法準確控製氣泡的破(pò)碎程度,上浮的效果(guǒ)就可能(néng)會受到影(yǐng)響(xiǎng);
(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝(níng)聚氣浮法,其工作原理為在含油汙水(shuǐ)中安裝一個正負電極,這樣在直(zhí)流電的作用下,就會發生電解作用同時陰極還(hái)會產生氣泡(pào),油粒同樣會與氣泡逐步(bù)的結合並向上浮動,最後實現(xiàn)含油汙水(shuǐ)的油水分離。
結(jié)束語(yǔ)
通過以上的論述,我們對含油汙水(shuǐ)的來(lái)源和危(wēi)害、含油汙水處理工作的工藝流程以及含油汙水處理的關鍵技(jì)術方法三個方麵的內容進行了詳(xiáng)細的分析和探討。
隨著我國社會主義市場經濟的快速發展,人們的生活水平得到了(le)很大改善,但是我們所生存的(de)環境卻遭到了嚴重的破壞,而我國也在積極的推行可持續發展的戰略,環境保護的意識也已經逐步的深入人心(xīn),廣大老百姓也更加重視我國的環境保護工作了。
含(hán)油汙水的處理工作是一項複雜的係統工(gōng)程,我們應詳細的分析含油汙水的(de)來源以及危害,不斷優化含油汙水的處理工藝,同時科學的采(cǎi)用含(hán)油(yóu)汙水的關鍵處(chù)理技術,真正的做好含油汙水的處理(lǐ)工作。