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電鍍行業中,除了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍(dù)鉻和鍍鎳四種(zhǒng)類型外,鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等也被廣泛應用,為滿足IT行業和電子行業的某些特...
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產品詳情
電鍍行業中,除(chú)了傳統的鍍銅、鍍(dù)鋅、鍍鉻和(hé)鍍(dù)鎳四種類型外,鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金(jīn)電鍍等也被廣泛應用(yòng),為滿足IT行業和電子行業的某些特殊需求,還會鍍金、鍍銀、鍍錫,甚至還會鍍少(shǎo)量(liàng)稀有貴金屬。工(gōng)藝門(mén)類眾多,是電鍍行業廢氣處置難的主要原因。
貴港安裝排風(fēng)係統及淨化係(xì)統
貴港
貴(guì)港 考慮電(diàn)鍍廢氣的治理,可以通過安(ān)裝排風係(xì)統,將被(bèi)汙染的(de)廢氣輸送到氣體淨化係統,以達到將有毒有害(hài)氣體去除的目的(de)。 由此可見,安裝排風係統和淨化係統,是一個統一的整體(tǐ)。 電鍍廠的麵積一般較大,且屬於同(tóng)一生產過(guò)程,工作人員分布在整個房間中,為了維持室內一定的負壓,應采用全m通風的機械送風。 而汙染物源都是一些(xiē)電鍍槽,工作過程中汙染物會直接從電鍍槽中釋放,所以隻需先對各(gè)個電鍍槽進行局部排風,再按規定(dìng)分質處理,達標後排到(dào)室外。 為了排風均勻,減少通排風係統阻力,風道的拐彎、三(sān)通(tōng)聯接要順氣流走(zǒu)向設計(jì)。為調(diào)節合理的風量,風道中也可(kě)以做調(diào)節(jiē)風門。 酸性廢(fèi)氣治理中,其中酸性廢氣淨化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋,再有煙囪排放,用該方法吸收酸性廢氣(qì)時,在真空(kōng)抽氣泵上安裝密閉(bì)罩,將車間(jiān)內氣體排放(fàng),進入裝有(yǒu)填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

推薦使用工藝
貴港使用噴淋塔+幹式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒(shāo)
貴港
設備工作原理: 整套係統(tǒng)分吸附和脫附兩部分獨立運行,吸(xī)附係統(tǒng):利用活性碳作為載體,車間工序產生的大風(fēng)量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附淨(jìng)化後達標排放。在活性碳吸(xī)附近飽和後(hòu),此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳箱的吸(xī)附閥打開繼續吸附淨化。同(tóng)時啟動脫附係統。在脫(tuō)附程序走完(wán)後,此碳箱將作為新碳箱(xiāng)進(jìn)入下一個循環。 脫(tuō)附係統:取(qǔ)一部分催(cuī)化爐內部產生高溫(wēn)通過熱交換器加熱後的(de)熱流引到需要脫附的碳箱中,將活性炭中(zhōng)的有機物進行脫附,脫附後的(de)高濃(nóng)度VOC氣流則以氧化風機經熱交換預熱後送到燃(rán)燒(shāo)塔中進行燃燒氧化處理,排放出(chū)無害的小分子化合(hé)物,如:CO2、H2O等。燃燒後(hòu)的高(gāo)溫氣流再一次經過熱交(jiāo)換室(shì),與常(cháng)溫氣流進行熱交換形成熱流,再供飽和(hé)活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。
貴港(gǎng)
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