貴港鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

貴港鍋爐除塵器，指的是把粉塵（chén）從煙氣中分離出來（lái）的（de）設備。鍋爐除塵（chén）器（qì）是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵（chén）加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設（shè）備。

貴港

一（yī）、簡介

貴港

貴港煙（yān）氣通過進（jìn）煙道進入（rù）文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速（sù）運動（dòng），因此噴入的水（shuǐ）被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑（jìng）細小（xiǎo）的灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離（lí）做好充分的準備，此後進（jìn）入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力的作用下沉（chén）入水底完成第二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風（fēng）機引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排（pái）入（rù）大（dà）氣。

貴港鍋爐除塵（chén）器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

貴港（gǎng）

二、要求鍋（guō）爐除塵（chén）器的主要技術參數（shù）

序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標（biāo）

貴港1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

2 出口煙塵排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

貴港

貴港3 設備阻力   Pa    <1700

貴港

貴港4 漏風率           %    <2%

貴港

5 運行溫度   ℃    180

貴港

貴港三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

貴港

貴港鍋爐的煙氣量（liàng）為。

2、鍋（guō）爐（lú）除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具（jù）有一定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋材質（zhì）及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用（yòng）過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾（lǜ）麵（miàn）積為： 

貴港除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明（míng）

貴港

1鍋爐除塵器技術解（jiě）析（xī）與選型優勢

貴港

1.1鍋爐除塵器工（gōng）作原理

貴港鍋爐除（chú）塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導（dǎo）流管進入各單元過濾室，由於設計中（zhōng）袋底離進風口上口垂直距離有足（zú）夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾室（shì）後直接落入（rù）灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風管排出。

貴港

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量（liàng）時，由（yóu）清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過（guò）濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有（yǒu）一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空（kōng）氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信（xìn）號動作並打開脈（mò）衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋（dài），與其引射（shè）的周圍氣體一起射入（rù）濾袋內部（bù），引發濾袋全（quán）麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力（lì）使濾（lǜ）袋由吸癟狀態向（xiàng）外（wài）膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰（huī）的目的。因為（wéi）壓縮氣體是（shì）以極短促的時間（jiān），順序通過各個噴吹管（guǎn）上的（de）噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急（jí）劇的膨脹和振（zhèn）動，所以（yǐ）這種（zhǒng）方式具有很強的清灰作用，屬於強（qiáng）清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

貴港（gǎng）

落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除（chú）塵係（xì）統的漏風率。

貴港（gǎng）

貴港除塵器具有離（lí）線狀態清灰功能和（hé）離線檢修功能。

貴港

離線檢（jiǎn）修方（fāng）式，需要（yào）把除塵器內部區分成若幹個（gè）密封（fēng）氣室，每個氣室的（de）花板（bǎn）上出氣口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實（shí）施清（qīng）灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換（huàn）向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離（lí）工（gōng）作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在（zài）對某個氣室進行檢修時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣室（shì）關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然（rán）後手動（dòng）關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統（tǒng），對該室進行相關（guān）檢修與保養。

對（duì）布袋、袋籠及其附件的（de）檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完（wán）成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除塵器內部。

貴港除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

貴（guì）港（gǎng）

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

貴港

1.2.鍋爐（lú）除塵器主（zhǔ）要構成（chéng）

係統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

貴港

1.2.1本體組成（chéng）

貴港1）結構框架及箱體——結（jié）構框架用於支撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

貴港

2）濾（lǜ）袋（dài）、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板（bǎn）用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組（zǔ）件的檢修平台；濾袋組件從（cóng）花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口（kǒu）的手動調節閥。 

4）排氣係統——包（bāo）括（kuò）由排氣管道、主風機等組成（chéng）的（de）除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

貴港

5）輸灰係統——星行卸料器（qì）、螺（luó）旋輸送機。

6）平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

貴港（gǎng）

貴港1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓（yā）力（lì）表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控（kòng）製櫃（guì）、現場操作櫃（guì）。

貴港

貴港1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

貴港

貴港1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零（líng）部件的（de）加工

貴港袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板（bǎn）組（zǔ）成（chéng）。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工（gōng）藝，既保證了（le）切口表麵（miàn）的粗糙度，又為下（xià）道工（gōng）序（xù）保證質量奠定了基礎。

貴港（gǎng）

貴（guì）港（gǎng）1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

貴港

貴港箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方（fāng）現場進行整體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接（jiē）變形，要求采取如下的工藝（yì）保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部件進（jìn）行裝配（pèi）焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進（jìn）行（háng）加固，折彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固（gù）。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固（gù）。出灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥（dòu）傾斜角度（dù）不小於60度。

貴港為了保證焊縫嚴密不（bú）漏（lòu）氣的設計要求（qiú），對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏（lòu）試驗（yàn），並對不合格處進行返修、補（bǔ）焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

貴（guì）港

貴港1.3.3花板

除塵器花（huā）板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證（zhèng）花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角為（wéi）8mm,最（zuì）後由（yóu）鉚工（gōng）對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

貴港1.3.4人孔門（檢修門）

貴港

貴港人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的（de）紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬（shǔ）在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或（huò）丙酮擦一次並停（tíng）放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進（jìn）行（háng）粘合.

貴（guì）港

1.3.5爬梯

爬梯本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格（gé）板焊接製成，裝配時與除（chú）塵器本（běn）體聯接，固定在（zài）相應的（de）部位（wèi）。並（bìng）且在爬梯（tī）的端部和中部用槽（cáo）鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維修（xiū）人員的安全。

貴（guì）港

貴港工作台底部由花（huā）紋鋼板（bǎn）鋪成，外沿（yán）用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以（yǐ）取保維護（hù）人（rén）員的安全及維修工作的工作空間。

貴港

1.3.6分氣包、噴吹管道

貴港

貴港分儲（chǔ）氣包及噴吹（chuī）管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確（què）保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

貴港

貴港安裝前應把所有管道（dào）吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不（bú）許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

貴港

1.3.7濾袋、袋籠

貴港

濾袋是決定袋式（shì）除塵（chén）器除（chú）塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的費（fèi）用是（shì）袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽（shòu）命關係（xì）到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠（lóng）是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安（ān）裝和（hé）維護；光滑挺直（zhí）使（shǐ）濾（lǜ）袋不（bú）受損傷。

1.4鍋爐除塵器配（pèi）套（tào）電氣及儀表、控製（zhì）

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選（xuǎn）型要（yào）求：

貴港

貴港（gǎng）低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

貴港

機旁（páng）操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產品。

貴港現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴（pēn）塗工藝。

貴（guì）港

貴港自動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係統。控（kòng）製範圍：對除塵（chén）本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備（bèi）進行檢測並實現對除塵器工作（zuò）過程進行控（kòng）製，預留電機、風機信號檢測點。

貴港所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手（shǒu）動”位置時，設備（bèi）完全由（yóu）電氣回路在機旁手動控製（zhì），不（bú）受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置時，設備（bèi）由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖（suǒ）運行兩種方式。

貴港

貴港

收藏 | 0點（diǎn）讚 | 0打賞