高平鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢（fèi）氣排放哪些細節值得注意！

       要想打贏“藍天保衛戰（zhàn）”，治理臭氧汙染（rǎn）刻不容緩。而（ér）VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體（tǐ）物之一，又（yòu）與工業生產關係（xì）密切，有（yǒu）較大（dà）的（de）減排潛力（lì）。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園（yuán）環保對部分現行標準文件整理如下：
 

高平
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製（zhì）造業，分類為（wéi）黑色金屬（shǔ）鑄（zhù）造和有色金屬鑄造（zào）。根（gēn）據《鑄（zhù）造工業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施（shī）的處理效率不應（yīng）低於（yú）80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化（huà）)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化（huà）學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其（qí）它農藥製造工藝（yì）廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據（jù）《農藥製造（zào）工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造（zào）過程中有兩個環節涉及到VOCs排放（fàng）限製，化學（xué）原藥製造（zào）、農藥（yào）中間體製造和農藥研發機構工藝（yì）廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造（zào）工藝廢氣限值（zhí）也為150mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效（xiào）率不應低於（yú）80%。
 
　　陸上石油天（tiān）然氣開采工（gōng）業：揮發性有機（jī）液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石（shí）油天然氣開采工業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業（yè）天然氣凝（níng）液、液化石油氣和1號穩定輕烴（tīng）裝載應采用氣相平衡（héng）係統或采（cǎi）取（qǔ）其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接入口和排出口（kǒu）采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及（jí）膠粘（zhān）劑工業：

高平      VOCs排放，塗料製造、油（yóu）墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別（bié）要求，塗料（liào）製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製（zhì）造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣（qì）汙染物排（pái）放標準（zhǔn）(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要（yào）求較高，特別排放需控製（zhì）在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細（xì）分到物料使用各環節、移（yí）動缸及設備（bèi）零件清洗、真空（kōng）係（xì）統及物料運輸設（shè）備（bèi）的（de）清洗等（děng），均（jun1）需在密閉空間進行或配備廢（fèi）氣回收處理裝置。
 
　　製藥（yào）工業：

高平       化學（xué）藥品原料藥製造、獸用藥品原（yuán）料藥製造、生物藥品製（zhì）品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥（yào）品、獸用藥品（pǐn）、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發（fā）性郵寄液體儲罐特別要求，應按（àn）照真實蒸氣壓（yā）選擇不同壓力類型的儲罐。

高平