阜新溶氣氣浮機

一、用途

阜新（xīn）    氣浮（fú）技術近年來廣泛應用於（yú）給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處（chù）理低濁度、高（gāo）色度、高有機物含量、低含油（yóu）量、低表（biǎo）麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其（qí）它的（de）氣浮方式，它（tā）具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一（yī）般（bān）設置在生物處理單元之前，物（wù）理處理單元之後，習慣上（shàng）將其歸為物理處理單元。

阜新二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

阜新2、工藝過程及設備構造簡單（dān），便於使用、維（wéi）護。

3、能消除汙泥膨（péng）脹。

阜新4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效（xiào）果，同時由於曝氣（qì）增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

阜新5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得（dé）良好（hǎo）的效果。

阜新三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依（yī）靠中試和經驗。以下（xià），根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組（zǔ）成部分的設計原（yuán）理（lǐ）。

2．1 壓力溶氣係統（tǒng）（包括壓力（lì）溶氣罐、空壓機、水（shuǐ）泵（bèng）及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣（qì）溶於水，氣水混合，溶（róng）氣罐內部壓力（lì）為（wéi）4.0kpa。

阜新（xīn）空壓（yā）機：壓縮空（kōng）氣進入容器罐與水混合；

阜新水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占（zhàn）整個氣（qì）浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此（cǐ）優化溶氣（qì）係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

阜新2．2 溶氣釋放係統（tǒng）（主要是釋放頭）

阜新（xīn） 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣（qì）泡形成的大小、分布以及對氣浮淨（jìng）水效果和運（yùn）行費用均有明顯（xiǎn）影響。目前被采用的（de）釋放器的釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有（yǒu）關，低壓時形（xíng）成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認（rèn）為：溶氣水在減（jiǎn）壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況（kuàng）不同（tóng）；低壓時大氣泡（pào）的出現歸咎於釋放器不良所致（zhì）。除了要釋放出大（dà）量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何（hé）防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質（zhì）、處理流程和（hé）釋放（fàng）器性能確定。

阜新2．3 氣（qì）浮分離係統（氣（qì）浮池構件）

 氣浮分離係統的（de）功能是確定一定容積來（lái）完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及（jí）帶（dài）氣（qì）絮粒與清水的分離。

阜（fù）新 為了提高氣浮（fú）的（de）處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加（jiā）量因（yīn）水質不同而（ér）異（yì），一（yī）般由試（shì）驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便（biàn）刮渣時不致擾動（dòng）浮渣層而產生落渣，影響出水水質

三（sān）、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

阜新

阜新  阜新（xīn）種 類 阜新 阜新    項 阜新目（mù） 阜新   阜新（xīn）	阜新鋅銅鎳鉻等重金屬離子 阜新 % 阜新	阜新色 阜新 阜新%	CODcr %	SS 阜新%	阜新其他 阜新 阜新% 阜（fù）新
酒精（jīng）廢水（shuǐ）		阜新≥30 阜新	≥40 阜新	阜新≥85
電鍍廢水	阜新≥85 阜新
化工廢水		阜新≥90 阜新	≥45 阜新
食油廢水			≥50 阜新	阜新≥85 阜新	≥85 阜新
造（zào）紙廢水 阜新			≥55	≥85
製革廢水			阜新≥50 阜新	阜（fù）新≥85 阜新
印染廢水		≥80 阜新	≥40

阜新因被處理廢（fèi）水水質差異很大，以上數據僅供參考。

阜新

阜新四、工（gōng）作原理（lǐ）：

阜新     進水口處設加藥（yào）口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入（rù）氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮（fú）的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在（zài）氣浮力的作（zuò）用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠（qú）後，沿管道排放或進入（rù）下一處理單元。氣（qì）浮（fú）池水麵上的浮渣（zhā）積聚到一定厚（hòu）度以後，由刮沫機刮入氣（qì）浮機汙泥池（chí）後（hòu）排到浮渣渠，隨（suí）後排放到汙泥池。

阜新（xīn）六、安裝、調試及注意事項

阜新(一)、安裝

阜新1、設備（bèi）安裝前，需要夯實地基（jī）。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空（kōng）安（ān）裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水（shuǐ）平。

阜新3、設備需設清洗（xǐ）用下水道（dào），可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙（wū）水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞（huài）。

阜新5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理（lǐ）工序，可（kě）直接與下道處理設備相接。

阜新6、汙泥出口（kǒu）可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

阜新(二)、調試：

阜新A、設備調試前（qián），應做好（hǎo）以下準備（bèi）工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物（wù）。

2、對水泵及空壓機等（děng）需要潤滑部位（wèi）進行加（jiā）油潤滑。

阜新3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標（biāo）方向一致。用手（shǒu）動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

阜新4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端（duān）行走。

阜新B、試運行：

阜（fù）新1、加水：使氣浮機水位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池（chí）水位的高低（dī），可用集水器調節。

阜新2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥（fá）門（mén），使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高（gāo），釋放的（de）溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸（jiàn）減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到（dào）一（yī）定位置時，浮球液位計（jì）將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空（kōng）氣量。

阜新3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣（qì）浮混合池。流量先小一些，正常後逐（zhú）漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量（liàng）大（dà），泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一直用清水。

阜新5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。

阜新6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後打開清水閥（fá），通（tōng）入自來水運行30分鍾，關閉（bì）溶氣出水（shuǐ）進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護（hù）

1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半（bàn）年換1次油。

阜新3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

阜新4、進（jìn）入氣浮機（jī）的汙水需要要加藥，否則效（xiào）果不理想。

阜（fù）新5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

阜新6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉（bì）此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

阜（fù）新相（xiàng）關配套藥劑配置方法：

阜新PAC

阜新（xīn）PAC（千分之五）加入溶藥罐（guàn）中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

阜新稱取聚丙烯（xī）酰胺（千分之三），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均（jun1）勻。

阜新鹽酸

阜新將鹽酸（suān）（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池隔板（bǎn）上沿約（yuē）20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低，可用集水器調節。2、溶（róng）氣係統運行：關閉所（suǒ）有控製閥，將電器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置（zhì），啟動水泵，此時空（kōng）壓機也進入自動工作狀（zhuàng）態，然（rán）後順序打開（kāi）舉清水泵進水閥（fá）、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出（chū）水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微細氣（qì）泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣（qì）壓力越高，釋放的溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機（jī）提供。由於溶氣水（shuǐ）不斷（duàn）將（jiāng）罐（guàn）內空氣帶走，罐內（nèi）空氣（qì）逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升（shēng）到（dào）一定位置（zhì）時，浮球（qiú）液位計將控（kòng）製空壓機工作，使罐內有足夠（gòu）的空氣量。3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將（jiāng）加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量先（xiān）小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶（róng）氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用處理後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大（dà），泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清（qīng）水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮（guā）沫（mò）機。6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力（lì）表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二（èr）個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進入氣（qì）浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上（shàng）安全閥（fá）是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用清水使其自行（háng）清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該（gāi）閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯（xī）酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

類型

阜新按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮（fú）機、上流式溶氣氣浮機（jī）和綜合式溶氣氣浮機。

阜新應用

阜新（xīn）溶氣氣浮適用於處（chù）理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性（xìng）物質含量或具有（yǒu）富藻的（de）水。相（xiàng）對於其它的氣浮（fú）方式，它具有水力負荷（hé）高，池體（tǐ）緊湊等優（yōu）點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它（tā）的應用。

冬季保養（yǎng）

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回（huí）流泵是否結冰，包（bāo）括水泵的（de）潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的（de）加注（zhù）機油等。

二、檢查空（kōng）壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機（jī）的傳動部分及（jí）刮板（bǎn），在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免（miǎn）影響使用。

四（sì）、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結（jié）冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

五（wǔ）、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門（mén）管路有堵賽、並（bìng）按要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

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