府穀鍋爐除塵器

府穀鍋爐除塵（chén）器（qì）

府（fǔ）穀鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及（jí）工業生產中（zhōng）常用的配套設（shè）備（bèi）。它的（de）功能（néng）是將（jiāng）鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除（chú），從而大幅（fú）度降低排入（rù）大氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙（wū）染，提高空氣質量的重要環保設備。

府穀

一、簡介

府穀煙氣通過進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部（bù）的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與（yǔ）水（shuǐ）滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料（liào）徑細小的（de）灰塵料可以被水霧水（shuǐ）溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力（lì）下（xià），氣水同時抬開，使煙氣與石灰水（shuǐ）充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水（shuǐ）經泄水管（guǎn）流進水池，並使煙氣完成（chéng）第三次除塵（chén）與脫硫，淨（jìng）化後的氣體經過風機排（pái）入大氣。

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府穀鍋爐除塵器（qì）按原（yuán）理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫（tuō）硫除塵器、立窯（yáo）布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵（chén）器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參 數 指 標

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府穀1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力（lì）   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

府穀1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

府穀2、鍋（guō）爐除（chú）塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋（dài）材質及布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此我們選用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風（fēng）速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

府穀除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

府穀1鍋爐除塵器技（jì）術解析與選型優勢

1.1鍋爐除（chú）塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨（jìng）化方式為（wéi）外濾式，含（hán）塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空（kōng）間，氣（qì）流通過適當導流和自然流向（xiàng）分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係統的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風管排出。

隨著過濾工（gōng）況的進行（háng），當（dāng）濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴（pēn）吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包、噴吹管和（hé）電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正（zhèng）對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有一（yī）個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通（tōng）。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全（quán）麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵（chén），達到清灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短促的時（shí）間，順序通過各個噴吹（chuī）管（guǎn）上的噴嘴並（bìng）誘導數倍於噴射氣量的空（kōng）氣進入濾袋（dài），形成衝擊（jī）空（kōng）氣波，使濾袋由袋口至袋（dài）底產生急劇的膨脹和（hé）振動，所以這種方式具有很強（qiáng）的清灰作（zuò）用，屬於強清灰模式（shì），能夠有效抖落濾袋（dài）上的（de）粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

府穀

府穀落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

府穀

府穀除塵器具有（yǒu）離線狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

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府穀離線檢修方式，需要把（bǎ）除塵器內（nèi）部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板（bǎn）上出（chū）氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由（yóu）氣（qì）缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的（de）離線閥。在對某個（gè）室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進（jìn）行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這個氣室關閉（bì），不再進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進（jìn）氣閥，使（shǐ）該室完全脫離（lí）工作係統，對該（gāi）室進行相關檢修與（yǔ）保（bǎo）養。

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府穀對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵（chén）器上部淨氣室中（zhōng）完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

除塵器設置有差（chà）壓及定時清灰裝置（zhì）。

府穀

府穀除塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵（chén）係（xì）統的控製實行自動化無人（rén）值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

府穀係統（tǒng）主要由（yóu）本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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府穀1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐（chēng）除塵器（qì）本（běn）體、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括上箱體、中箱體和（hé）灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花（huā）板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和分隔（gé）過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從（cóng）花板裝入。

府穀（gǔ）

府穀3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進（jìn）風（fēng）口的手動調節閥。 

4）排氣係（xì）統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

府（fǔ）穀5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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府穀6）平台、欄杆、爬（pá）梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台。

府穀1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹（chuī）裝置、氣（qì）缸（gāng）離線閥裝置、壓縮空氣管道、減（jiǎn）壓閥、壓力（lì）表（biǎo）、氣源三聯（lián）體等。

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1.2.3控製係統：包（bāo）括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

府穀1.3鍋爐除（chú）塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要（yào）零（líng）部件的加工

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府（fǔ）穀袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包（bāo）噴吹裝置及入口倒（dǎo）流板組（zǔ）成。為了保（bǎo）證質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須經平整（zhěng）後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基礎（chǔ）。

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府穀1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

府穀

府穀箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝（zhuāng），在乙（yǐ）方進行部分（fèn）製造，在甲方現場（chǎng）進行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造時為（wéi）了（le）控製和減（jiǎn）少焊接變形，要（yào）求采取如下的工（gōng）藝保證措（cuò）施：

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將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配（pèi）焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊（hàn）加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

府穀（gǔ）

府穀為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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府穀1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些（xiē）孔要有良（liáng）好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在（zài）平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變（biàn）形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

府（fǔ）穀

府穀1.3.4人孔門（檢修門）

府穀

府穀人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合（hé）強度（dù），並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選（xuǎn）用403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫（tuō）脂，金屬在脫脂後進（jìn）行噴沙或打磨處理（lǐ），門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

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府穀1.3.5爬梯

府（fǔ）穀爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板（bǎn）焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的（de）端部和中部用槽鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固（gù）、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

府穀

府（fǔ）穀工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼管組（zǔ）成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采（cǎi）用連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維（wéi）護人（rén）員的（de）安全及維修工作的工作空間。

府穀1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采（cǎi）用（yòng）φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接（jiē）部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼（yǎn）。

府（fǔ）穀安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處不許有漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵（jiàn）元（yuán）件，更換濾袋的費用是袋式（shì）除塵器的（de）主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除（chú）塵器的運行（háng）狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受損（sǔn）傷。

府穀1.4鍋爐除塵器配（pèi）套電氣及儀（yí）表、控（kòng）製

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1.4.1除（chú）塵（chén）控製係統采用PLC控製（zhì）。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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府穀（gǔ）1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

府穀（gǔ）

府穀低壓配電屏采用GGD2固（gù）定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓（yā）接式端子。

府穀（gǔ）

機旁操作箱采（cǎi）用JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電箱采用（yòng）XM型照明配電箱。小型斷路器采用（yòng）C65係列產品。

府穀

現場電氣設備（bèi）的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工藝。

府（fǔ）穀自（zì）動（dòng）化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係（xì）統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行（háng）檢測並實現對除塵器（qì）工作過程進行控（kòng）製，預留（liú）電機、風機信號（hào）檢測點。

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府穀所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟（qǐ）動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在（zài）機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行（háng）和連鎖（suǒ）運行兩種方式。

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