鳳城鍋爐除塵器（qì）

鳳城鍋爐除塵器

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鳳城鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設（shè）備（bèi）。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒（shāo）排（pái）放煙氣（qì）中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改（gǎi）善環境汙染，提高空氣質量的（de）重要環保設備。

鳳城（chéng）

鳳城一、簡介

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鳳（fèng）城煙（yān）氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入（rù）口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴（pēn）入的水被其融（róng）化成細（xì）小的水霧（wù）濕煙氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第（dì）一次除塵和脫（tuō）硫，這些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的（de）煙氣繼續衝擊池內（nèi）的石灰水（shuǐ），煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力（lì）、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花（huā），水霧與洗滌後的（de）煙氣在風機引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣（qì）與石灰水充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器進（jìn）行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使（shǐ）煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化（huà）後的氣體（tǐ）經過風機排入大（dà）氣。

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鍋（guō）爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵（chén）器等。

鳳城二、要求鍋爐除塵器的主要技術（shù）參數

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鳳城序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

鳳城1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻（zǔ）力（lì）   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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鳳城5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐（lú）除塵器選（xuǎn）型、技（jì）術性能參數（shù）及配置

1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

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由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具（jù）有一定（dìng）的酸性腐蝕，所以（yǐ）要求布袋材質（zhì）及布袋具有良好的耐酸性能，在此我（wǒ）們選（xuǎn）用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風速（sù）為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積（jī）為： 

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鳳城除塵器的型（xíng）號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

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四、鍋（guō）爐除塵器（qì）技術說（shuō）明

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鳳城1鍋（guō）爐除塵器技術（shù）解析與選型（xíng）優勢

1.1鍋爐（lú）除塵器（qì）工作原理

鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室（shì），由於設計中袋底離進風口上（shàng）口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落（luò）入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾（lǜ）袋（dài）外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風管排出。

鳳城隨著過濾（lǜ）工（gōng）況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開（kāi）電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰（huī）。清灰機（jī）構由氣包、噴吹管和（hé）電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口（kǒu）頂部裝（zhuāng）配（pèi）有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並（bìng）噴向濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵抖動，同時形成由裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促（cù）的時間（jiān），順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的（de）空氣進入濾袋，形成（chéng）衝擊空氣（qì）波（bō），使濾袋由袋口至袋底產生（shēng）急劇的膨脹和（hé）振動（dòng），所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾（lǜ）袋上（shàng）的粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾功能。

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落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率。

鳳城除塵器具有離線狀態清灰功能和離（lí）線（xiàn）檢修功能。

鳳城離線（xiàn）檢修方式，需要把除塵（chén）器內（nèi）部區分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓（yā）縮空（kōng）氣控製係（xì）統組成的離線閥。在對某（mǒu）個室實（shí）施清灰（huī）工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽（qì）缸動作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行（háng）檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣（qì）室關（guān）閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢（jiǎn）修與保養。

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鳳城對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工（gōng）作都在除塵器上部（bù）淨氣室（shì）中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

鳳（fèng）城除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

鳳城（chéng）除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控（kòng）製。整（zhěng）套除塵係統的控製實行自動化無人值（zhí）守控製。

鳳城1.2.鍋爐除塵器（qì）主要構成

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鳳城（chéng）係統主要由本體（tǐ）、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排（pái）氣係統（tǒng）等組成。

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1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支撐除塵（chén）器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上（shàng）箱（xiāng）體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

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鳳城2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段（duàn））及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件（jiàn）的檢修平台；濾袋（dài）組件從花（huā）板裝入。

3）進氣係統——包括（kuò）進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係（xì）統（tǒng）——星行卸料器、螺旋（xuán）輸（shū）送機。

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6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平台。

鳳城（chéng）1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分（fèn）氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

鳳城1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋（guō）爐除塵（chén）器設備製造工藝

鳳城1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的（de）加工

袋式除塵器的主（zhǔ）要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入（rù）孔門、分儲氣（qì）包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗（cū）糙度，又為下道工序保證質量奠（diàn）定了基（jī）礎。

鳳（fèng）城1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

鳳城箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保證措施：

鳳（fèng）城將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊（hàn）接加強筋（jīn）以槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣（yuán）和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫向滿（mǎn）焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽（cáo）鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法（fǎ）蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

鳳城為了保（bǎo）證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計（jì）要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格（gé）處（chù）進行（háng）返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏試驗100%合格。

鳳城1.3.3花板

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鳳城除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上（shàng）切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和（hé）互換性，花板（bǎn）表（biǎo）麵平整，激光切割後用角，確保（bǎo）周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在（zài）花（huā）板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證（zhèng）：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變（biàn）形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣（qì）孔、無（wú）砂眼，焊（hàn）腳平整，焊接牢固。

鳳城1.3.4人孔門（檢修門）

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鳳城人孔門（mén）的密封膠條選用耐溫的（de）4002橡膠（jiāo），為保證密封條粘合（hé）強度，並（bìng）達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先（xiān）以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合（hé）.

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鳳城1.3.5爬梯

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鳳城爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板（bǎn）焊接（jiē）製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在（zài）爬梯的（de）端部和中部用（yòng）槽鋼斜向在爬梯（tī）底部（bù）做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保（bǎo）安裝和維修人員的安全。

工作台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用（yòng）鋼管（guǎn）組成（chéng）的欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用（yòng）連續焊接，保證工（gōng）作台豎固牢靠，以取保維護人員（yuán）的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

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鳳城分儲氣包及噴吹（chuī）管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊（hàn）接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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鳳城安裝（zhuāng）前應把所有管道吹（chuī）掃幹淨，組裝前（qián）後對（duì）通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有（yǒu）漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管（guǎn）連接處（chù）不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

鳳城1.3.7濾袋、袋籠

鳳城濾袋（dài）是決定袋式除塵器除塵效率（lǜ）和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

鳳城（chéng）1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統（tǒng）的檢測點。

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鳳城（chéng）1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端（duān）子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

鳳（fèng）城現場電氣設（shè）備的（de）防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

鳳城自動化控製係（xì）統為一（yī）整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所有設（shè）備都有現場操作箱,現場操（cāo）作（zuò）箱上（shàng）安裝轉換開關和（hé）啟動、停止按（àn）鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自（zì）動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運（yùn）行和連鎖運（yùn）行兩種（zhǒng）方式。

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