敦煌造紙廠汙水處理工藝

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造紙廠汙水處理工（gōng）藝 

造紙工業廢水主要為高濃度有機（jī）廢水，並含木素、殘堿、硫化物、氯化物等汙染物。其（qí）特點（diǎn）是廢水量大（dà），COD質量濃 度高，廢水中的纖維懸浮物多，而且含二價硫元素，色度高，有硫醇類惡臭氣味。造紙（zhǐ）廢水主要有（yǒu）三個來源（yuán）：製漿 廢液(黑液)、中段水（shuǐ）、紙機白水。造紙廢水會給周圍水體帶來嚴（yán）重汙染和生態環境的破壞（huài）。據近年統計資料介紹， 全國製漿造紙工業汙水（shuǐ）排放量約占全國汙水（shuǐ）排放（fàng）總量的10%~12%,居（jū）第三位;排放汙水中化學耗氧量（liàng）(COD)約（yuē）占全國排 放總量的40%-45%,居第一位。

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造紙廢水的水量大，汙染因子（zǐ）多，廢水濃度適中，可生化性不佳（jiā）。本工藝對實現再（zài）生紙生產廢水處（chù）理（lǐ）的低投資（zī）、低運行成本、高（gāo）穩定性和全麵達（dá）標具有重要實踐價（jià）值（zhí）。

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工藝選（xuǎn）擇

敦煌采用廢水—格柵—初沉池—調節池—淺層氣浮—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合（hé）技術處理（lǐ）再（zài）生（shēng）紙生產廢水。經（jīng）格柵後廢水進（jìn）入初沉池、調（diào）節池進行預處理，然後通過（guò）高效的淺層氣浮進一步去除廢水中的懸（xuán）浮物，最後經酸化、好氧生化係統處理後使出水達標排放。

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工藝說明

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生產過程中各工段的廢水（shuǐ）經（jīng）總管匯集經窨井，進入初沉池，在（zài）池體進口（kǒu）處設有格柵，可有效地去除汙水中較大的固形（xíng）雜物，以確保汙水在管路（lù）和處理設備運行中的暢通（tōng）。初沉池出水進入調（diào）節池，調節池起到調節水質和（hé）水量（liàng）的作用，調節容量以最高水量10小時設計（jì）。經調節後廢（fèi）水由泵提升至氣浮處理單元，該氣浮為高效淺層氣浮。運用淺池原（yuán）理，動態（tài）進水，靜態出水，池子很淺，水深不超（chāo）過0.6米，大大縮短了氣浮處理時間，具有溶氣氣泡直徑小，懸浮物去除率高，布水均勻，出漿獨特等特點。經氣（qì）浮處理後的上清液自流進入酸化池中，本處理工藝中（zhōng）的水解酸化池是根據厭氧發酵的第一階段—水解酸化的機理設計的。在這一階段，可使固體物質降解為溶解（jiě）性物質，使大分子物質降解為小分子物質，以減小後續處理單元的有（yǒu）機負荷，提高廢水的可（kě）生化性。經酸化（huà）池處理後廢水直接進入好氧生物接觸氧化池，在汙（wū）水中溶解氧充分及（jí）營養適宜的條件下（xià），其微生物將大量繁殖。並在池中組合填料（liào）上棲息形成生物（wù）膜（mó），當汙水中的有機物隨水流流經填（tián）料時，即（jí）被生物（wù）膜（mó）吸附、降解，從而使汙（wū）水水質得到淨化；新生的微生物不斷地在填料上棲息、生長、繁殖，老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落，不斷進行新陳代謝。好氧池出水進入二（èr）沉池以去除脫落的生物膜及（jí）活性汙泥。

由於再（zài）生紙生產廢（fèi）水（shuǐ）具有一定的顏色，故特設脫色池一隻，出水經加脫色劑處理後達標排放（fàng）。

沉澱池、調節池、氣浮、酸化池、脫色池產生的過量汙（wū）泥由（yóu）氣提裝置提（tí）升到汙泥池，汙泥池上清液回流至初沉池（chí）循（xún）環處理，汙泥經泵提升到汙泥處（chù）理機處理後（hòu）用於低檔紙生產。

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敦煌造紙廠（chǎng）汙水中含有的主要汙染有以下幾種：

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1、懸（xuán）浮物 包括（kuò）可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖（xiān）維（wéi）和纖維細料(即破碎（suì）的纖維碎片和雜細胞)

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2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

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3、難生物降解有機物 主要來源於纖維（wéi）原料中所含的木質素和大分子碳水化合物（wù）。

敦煌4、毒（dú）性（xìng）物質 黑液中含有的鬆香酸（suān）和不飽和（hé）脂肪酸等。

敦煌5、酸堿毒物 堿法製漿汙水ph值為9~10;酸法製漿汙水（shuǐ）ph值為1.2~2.0.

敦（dūn）煌6、色度（dù） 製（zhì）漿汙水中所含殘餘木質素是高度帶色的。

敦煌造紙廠汙水處理常用（yòng）預處理方法

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預處（chù）理工藝（yì）主（zhǔ）要（yào）有：格柵、篩網、纖維回收係統、調節水量及水質、等工藝組成。可（kě）根據不同的造紙工業汙水水質采取不（bú）同的預處理手段，去除一部分汙（wū）染物（wù），改（gǎi）善汙水水質，使整個汙水處理係統的處理效果達到最佳。

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