東營電鍍（dù）工業（yè）廢氣治理

東營      電（diàn）鍍行業中，除了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍鉻和鍍鎳四種類型外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵（tiě）合金（jīn）電鍍等也被（bèi）廣泛（fàn）應用，為滿足IT行業和電子行業的（de）某（mǒu）些特殊需求，還會鍍金、鍍銀、鍍錫，甚至還會（huì）鍍少（shǎo）量稀有貴金屬。工藝門類眾多，是電鍍行業（yè）廢氣處置難的主要原因。
　

安裝排風係統及淨（jìng）化係（xì）統

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東營     考慮電（diàn）鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風係統，將（jiāng）被汙染的廢氣輸（shū）送到氣（qì）體（tǐ）淨化係統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。 由此可見，安裝排風係統和淨化係統（tǒng），是一個（gè）統一的整體。 電鍍廠（chǎng）的麵積一般較大，且屬於同一（yī）生產過程，工（gōng）作人員分布在整個房間（jiān）中，為了（le）維持室內一定的負壓，應采用（yòng）全m通（tōng）風的機械送風。 而汙染物源都是一些電鍍槽，工作過程中汙染（rǎn）物會直接從電鍍槽中釋放，所以隻需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理，達標後排到室外。 為了排風均勻，減少通排風係統（tǒng）阻力，風道的拐彎、三（sān）通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風（fēng）量，風道中也可以做調節風門。 酸性廢氣治理中，其中酸性廢氣淨（jìng）化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再（zài）有煙囪排放，用該（gāi）方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣（qì）泵上安裝密閉罩，將車間內氣體（tǐ）排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達（dá）90%以上。

東營（yíng）推薦使用工藝（yì） 

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使（shǐ）用噴（pēn）淋塔+幹式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒 

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東營       設備工作原理：  整套係統分吸附和（hé）脫附兩部分（fèn）獨立（lì）運行，吸（xī）附（fù）係統：利用活性碳作為載體，車間（jiān）工序產生的大風量、低濃度的廢氣直接通（tōng）過（guò）活（huó）性炭進行吸附淨化後達標排（pái）放。在活性碳吸附近（jìn）飽和後，此吸（xī）附（fù）碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳箱的吸附閥打開（kāi）繼續吸附淨（jìng）化。同時啟動脫附係統（tǒng）。在脫附程序（xù）走完後，此碳箱將作為新碳箱（xiāng）進（jìn）入下（xià）一個（gè）循環。   脫（tuō）附係統：取一部（bù）分（fèn）催化（huà）爐內部產生高溫通過熱交換器加熱後的熱流（liú）引（yǐn）到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機物進（jìn）行脫附，脫附後的高濃（nóng）度VOC氣流則以氧化風（fēng）機（jī）經熱交換（huàn）預熱後送到燃燒塔中（zhōng）進行燃燒氧（yǎng）化處理，排放出無害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流再一次經過熱交換室，與常溫（wēn）氣（qì）流進行熱交換形成熱（rè）流，再供飽和活性炭脫附使用。達（dá）到省能和去（qù）除VOC的目的。

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