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水泥廠專用除塵器(qì)根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器的濾(lǜ)芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的...
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水泥廠(chǎng)專用除塵器根(gēn)據水泥、粉煤灰、石粉(fěn)、礦粉、化工(gōng)粉等各種粉末(mò)狀物質的通過孔徑,設計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用, 可以滿足(zú)各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車(chē)風(fēng)送及成裝品拆散後風送的要求,又能保證在粉末物質使用時,倉內無(wú)負壓。具有體積小,結構緊湊等優點,過濾(lǜ)麵積24㎡,體積小,振動清理,選用德國 過濾材料濾(lǜ)芯。
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水泥廠專用除塵器主(zhǔ)要應用於筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。
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東莞水泥廠專用(yòng)除塵器的特點:
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1、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材(cái)料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
3、采用(yòng)上部換布袋方(fāng)式,換袋時抽出除塵骨(gǔ)架後,髒袋(dài)投入箱體下(xià)部灰(huī)鬥,由人(rén)孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、檢修(xiū)換袋可在不停係統風機,水泥廠除塵(chén)器的係統正(zhèng)常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用(yòng)彈性漲圈(quān),密封性能好,牢固可靠。
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5、由於水(shuǐ)泥廠專用除塵(chén)器采用分室停風脈衝噴吹清灰(huī)方式,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延(yán)長,降低了清灰能(néng)耗,壓氣耗量可大為降低。
東莞6、水泥廠專用除塵(chén)器采用分室停風脈衝噴(pēn)吹清灰技術(大菠萝首页新家園環保www.ly-ks.com),克服了常規脈衝(chōng)除塵器和分室反吹(chuī)除塵器的(de)缺點。
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水泥廠除塵器工作原理:
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含塵氣體由除(chú)塵器入口進人箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表(biǎo)麵,淨化後的氣體通(tōng)過濾袋進人風機,由風機吸(xī)入(rù)直接排入室內(亦可以(yǐ)接管排出室外)。隨過濾時間的增加,濾(lǜ)袋(dài)內表麵(miàn)黏附的粉塵也不斷增加,濾袋(dài)阻力隨之上升,從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清(qīng)灰機構停機後自動搖振數十秒,使粘在濾袋內(nèi)麵的粉塵(chén)抖落下來,粉塵落到灰門、抽屜或直接落(luò)到輸送皮帶上。
水泥廠除塵設備都在10個袋室以上,斷定破袋所(suǒ)在位置從發現超標排放開始,檢查一般需(xū)5~30分鍾。目前,除塵濾袋使用壽命均在一年以上,破袋僅在濾(lǜ)袋使用一年以後發生。查出破損濾袋所在袋(dài)室隻要關閉(bì)該袋室,對其更換即可,其餘袋室仍可(kě)正常運行。一般關閉20%袋室(shì)不會(huì)影響工藝設備生產和除塵設施的除塵效率。
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東莞水泥廠所生產的設備淨化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的(de)細粒粉塵。在設計中可以通過(guò)不同的操作參數,來滿足所要求的淨化(huà)效率。阻力損(sǔn)失小,一般在20毫米水柱以下,和旋(xuán)風除(chú)塵器(qì)比(bǐ)較,即使考慮供電機(jī)組和(hé)振打機構(gòu)耗(hào)電(diàn),其總耗電量仍比較小。允許操作溫(wēn)度高,如(rú)SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃,其他類(lèi)型還有達到350~400℃或者更高的。
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