達州溶氣（qì）氣浮機

一、用途

達州    氣浮技術近（jìn）年來廣（guǎng）泛應用於給排水及廢水（shuǐ）處理中，它可以（yǐ）有效地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用（yòng）於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物質含量（liàng）或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但（dàn）是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也（yě）限製（zhì）著它的應（yīng）用。DAF一般設（shè）置在（zài）生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物（wù）理處理單元。

達州二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少（shǎo）。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維（wéi）護。

3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表（biǎo）麵（miàn）活性劑及（jí）臭（chòu）味有明顯的效果，同時由於曝氣增加（jiā）了（le）水中（zhōng）的（de）溶解氧，為後續處理提供了（le）有（yǒu）利條（tiáo）件（jiàn）。

達州5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣（qì）浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也（yě）稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶（róng）氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操作的確定，需要（yào）依靠（kào）中試（shì）和經驗。以下，根據各種應用中總結出的（de）經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

達州2．1 壓力溶氣係統（包括（kuò）壓力溶氣罐（guàn）、空壓機、水泵及（jí）其附屬（shǔ）設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水（shuǐ），氣水混合，溶（róng）氣罐內部壓（yā）力為4.0kpa。

達州空（kōng）壓機：壓縮空氣進入（rù）容（róng）器罐與（yǔ）水混合；

達州水泵：水泵（bèng）將水從氣浮分離區抽（chōu）到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占（zhàn）設備投資（zī）的12%，因此優化（huà）溶氣（qì）係統的設計對（duì）縮小氣浮操作費用是很重（chóng）要的（de）。

2．2 溶氣釋放係統（主要是（shì）釋放頭）

 釋放器是該係統的（de）關鍵裝置，它（tā）對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器（qì）的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認（rèn）為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成（chéng）大氣泡居（jū）多，不利（lì）於氣浮。國內研究認為（wéi）：溶氣水在減壓消能時（shí）氣泡的（de）釋放規律與氣泡在靜水中（zhōng）的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量（liàng）穩（wěn）定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣（qì）釋放器的選用應根據含油汙水水（shuǐ）質、處（chù）理流程和釋放器性能確定。

達（dá）州2．3 氣浮分離係統（氣（qì）浮池構件）

達州 氣浮（fú）分離係統的功能是確定一定（dìng）容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接（jiē）觸、粘附以及帶（dài）氣（qì）絮粒與清水的分離。

達州 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混（hún）凝劑或氣（qì）浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗（yàn）確定。對於鋁類絮（xù）凝劑，通過提高攪拌強（qiáng）度均可使出水濁度（dù）進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮（fú）渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除率

達州（zhōu）經（jīng）氣浮處理（lǐ）後汙（wū）染物去除率如下表：

達（dá）州

達州  種 達州 達州類 達州    達州（zhōu） 達州項 目   達州   達（dá）州	達州鋅（xīn）銅鎳鉻等重金屬離子 達州 達州%	色 達州 達州% 達州	CODcr % 達州（zhōu）	SS % 達州	達州（zhōu）其（qí）他 達州 達州% 達州
酒精廢水 達州		達州≥30 達州	達州≥40 達州	達州≥85 達州
達州電鍍廢水	達州≥85 達州
達州化工廢水 達州		達州≥90 達州	達州≥45
食油廢水			達州≥50 達州	達州≥85 達州	≥85 達州
達州造紙廢水			達州≥55	達州≥85
製（zhì）革廢水 達（dá）州			≥50 達州	達（dá）州≥85
達州印染廢水（shuǐ） 達州		≥80 達州	≥40

達州因被處理廢水水（shuǐ）質差異很（hěn）大，以（yǐ）上數據僅供參考（kǎo）。

達州（zhōu）

四、工（gōng）作原理：

達（dá）州     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合（hé）後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反（fǎn）應後的汙水進入氣浮的混合（hé）區，與釋放後的溶（róng）氣（qì）水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上（shàng），然後進入（rù）氣浮區。絮（xù）凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形（xíng）成浮渣，下層（céng）的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道（dào）排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上的浮渣（zhā）積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池（chí）後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

達州(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架（jià）空安裝，但基礎（chǔ）需要能承擔設備運行時（shí）的重量。

2、設（shè）備（bèi）就位後需調整水平。

3、設備需設清洗用（yòng）下水道，可挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以便衝（chōng）洗氣浮池（chí）的（de）水排出去。

達州4、汙水進口與反應池（chí）之間的聯接管道，要求越短越好，以免（miǎn）絮凝體在管道中被破壞。

達州5、清（qīng）水出口可接（jiē）通下（xià）水道排放，如需進入下道（dào）處理工序，可直接與下（xià）道處（chù）理設備相接。

達（dá）州6、汙泥出（chū）口可接至汙泥槽或汙泥（ní）處理設備。

達州(二)、調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作（zuò）：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

達（dá）州2、對水泵及（jí）空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

達州3、接通電源（yuán），啟動（dòng）水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

達州4、按下刮沫機開關（guān），使其向溶氣係統一（yī）端行走（zǒu）。

達州B、試運行：

1、加水：使氣（qì）浮機（jī）水位達（dá）到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用（yòng）集水器調節。

達州2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有控製閥，將電器旋（xuán）鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後（hòu）順序打開舉清（qīng）水泵進水（shuǐ）閥、出水閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥（fá）門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係（xì）統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣（qì）帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣（qì）浮運（yùn）行：溶氣係統運行正常（cháng）後，將加藥反應（yīng）後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至額定（dìng）值。

4、溶氣水（shuǐ）：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流水。如廢水中洗滌（dí）劑量大，泡沫多，影響氣（qì）浮效（xiào）果，可一直用清水。

達州5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

達州6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後（hòu）打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分（fèn）鍾，關閉溶氣出水進水（shuǐ）控製（zhì）閥，然後停清（qīng）水泵。

達州(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

達（dá）州4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安（ān）全閥是否工（gōng）作。

達州6、釋放器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

達州相關（guān）配套（tào）藥劑配置方法：

PAC

達州PAC（千分之五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

PAM

達州稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪（jiǎo）拌機（jī）進行（háng）攪拌（bàn），直（zhí）至混合均勻。

鹽酸

達州將鹽（yán）酸（依（yī）照實際水質而（ér）定（dìng））加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

達州4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。B、試運行：1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到距汙泥（ní）池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器（qì）旋鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣（qì）水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現（xiàn）大（dà）量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的（de）溶（róng）氣水泡密（mì）度（dù）越高。溶氣（qì）係統的氣（qì）體由（yóu）空壓機提供（gòng）。由於溶氣水不（bú）斷（duàn）將罐內空氣（qì）帶（dài）走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當（dāng）水位上升到一定位置時，浮球液位計（jì）將控製空壓機（jī）工作，使罐（guàn）內有足夠的空氣量。3、氣（qì）浮運行：溶氣係統運（yùn）行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池（chí）。流量（liàng）先小一些，正常（cháng）後逐漸增至額定值（zhí）。4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用（yòng）自來水作回流水（shuǐ），正常後，改用處（chù）理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設（shè）備停機（jī）時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分（fèn）鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然（rán）後（hòu）停清水泵。(三)、注意事（shì）項及日常維護（hù）1、溶氣罐上壓力表讀（dú）數（shù）不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓（yā）機、刮沫機（jī）要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個月1次加油，半年換（huàn）1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加（jiā）藥（yào），否則效（xiào）果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌片打（dǎ）開，用清水使其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥門一般隻需打開10-20秒。相（xiàng）關配套藥（yào）劑配（pèi）置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻（yún）。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類型（xíng）

按（àn）水流方式可（kě）分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應（yīng）用（yòng）

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含（hán）油量、低表麵活性物質含量（liàng）或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具（jù）有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機的（de）噪音大等缺點也限製著它的應（yīng）用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機（jī）進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注（zhù）機油等。

二、檢（jiǎn）查空壓機空氣濾（lǜ）水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

達州三、檢查刮渣機的傳（chuán）動部分（fèn）及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

達州四、注意混凝劑攪拌儲存罐避（bì）免結冰，並經常做小（xiǎo）樣試驗（yàn）。

達州五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的（de）位（wèi）置。

達州六、停機時必須將水（shuǐ）放幹淨，以免結冰堵塞。

達（dá）州

達州（zhōu）

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