大悟鍋爐（lú）除塵器

鍋爐（lú）除塵器

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鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加（jiā）以清除（chú），從而大（dà）幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境（jìng）汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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一、簡介

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大悟煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動（dòng），因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中（zhōng）的灰料，這樣，灰料與水滴就發（fā）生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的（de）灰塵料可以被水（shuǐ）霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後（hòu）進（jìn）入筒體，迅速降（jiàng）低（dī）溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成（chéng）第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌（dí）後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水充分（fèn）反應，然後經葉輪脫水器進行（háng）氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次（cì）除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排（pái）入大氣。

鍋爐（lú）除塵器（qì）按原（yuán）理（lǐ）不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器（qì）、立（lì）窯布袋除塵器等。

大悟二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

大悟序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

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大（dà）悟1 除塵效率    %    >99.99%

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大悟2 出口（kǒu）煙塵排放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

大悟4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

鍋爐的（de）煙氣量為。

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2、鍋（guō）爐（lú）除塵器的選型

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由（yóu）於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材（cái）質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為（wéi）0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積（jī）為： 

除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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大悟1.1鍋爐除塵器工作原理

大悟鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣（qì）體由導流管進入各單元過濾室，由（yóu）於設計中袋底離進風口（kǒu）上口垂（chuí）直距離有足夠、合（hé）理的空（kōng）間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體（tǐ）過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔（jié）淨氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）淨氣室至排風管排（pái）出。

大悟（wù）

大悟隨（suí）著（zhe）過濾（lǜ）工況的（de）進行（háng），當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時（shí）或（huò）手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口（kǒu）頂部（bù）裝配有一根噴吹管，噴（pēn）吹管（guǎn）下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮（suō）空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動（dòng）作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全（quán）麵抖動（dòng），同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達（dá）到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是（shì）以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射氣（qì）量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由（yóu）袋口至袋底產生急（jí）劇的膨脹和振動（dòng），所以這種方式具有很強（qiáng）的清灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢複（fù）過濾功能。

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落（luò）入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

大（dà）悟除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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大悟離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣（qì）室，每個氣室（shì）的花板上出（chū）氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置由氣缸（gāng）和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線（xiàn）閥。在對某個（gè）室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指（zhǐ）令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離（lí）線閥使這個氣室關閉，不再進行煙（yān）氣過濾，然後手動關（guān）閉進氣閥，使該室完全脫離工（gōng）作係統，對該室進行相關檢修與保養。

大悟對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢修（xiū）維護工作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻（zhī）需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

大悟除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

大悟除塵器的控製（包括清灰（huī）控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控（kòng）製。

大悟1.2.鍋爐除塵（chén）器主要構成

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係統（tǒng）主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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大悟1.2.1本體組成

大悟（wù）1）結構（gòu）框架（jià）及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸（shū）灰設備（bèi）等；包括上（shàng）箱體、中箱體和灰鬥等（děng）。

大悟2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除（chú）塵（chén）器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝（zhuāng）入。

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大悟（wù）3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口（kǒu）的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風（fēng）機等組成的除塵器淨（jìng）化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器（qì）、螺（luó）旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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大悟1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

大悟1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

大悟（wù）

1.3.1鍋爐除塵（chén）器主要（yào）零部（bù）件的加工

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袋式除塵器的主要部件為（wéi）箱體（tǐ）、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口（kǒu）倒流板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整個（gè）製造過程中必須經平整（zhěng）後（hòu）方可使用，一（yī）律采用剪切（qiē）或等離子切割工藝，既保證了切口表麵（miàn）的粗糙度，又（yòu）為下道工序保證質量奠定了基礎。

大悟1.3.2上蓋、箱體、灰（huī）鬥

箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄（báo）板結構（gòu）件（jiàn），為了（le）便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和（hé）減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

將各大（dà）部（bù）件進一步分解成（chéng）小的部件進行裝配（pèi）焊接，焊接加強筋以槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊（hàn）焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固（gù）。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於（yú）60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進（jìn）行（háng）滲（shèn）漏試驗，並對不合格處進（jìn）行返修、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合格。

大（dà）悟1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵（miàn）平整，激（jī）光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平（píng）整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼，焊（hàn）腳平整（zhěng），焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證（zhèng）密封條粘合強度，並達到耐高溫的（de）要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對（duì）人孔門蓋板粘合表（biǎo）麵（miàn）進行脫（tuō）脂（zhī），金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙打（dǎ）磨,打磨後用汽（qì）油（yóu）或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進行粘合.

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大悟1.3.5爬梯

大悟（wù）

大悟爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格（gé）板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的（de）部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在（zài）爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接（jiē）豎固、牢（láo）靠、到（dào）位，以確保安裝和維修人員的安全。

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大悟（wù）工（gōng）作台底部由花紋鋼板鋪成，外（wài）沿用鋼管組（zǔ）成的欄杆（gǎn）圍成，其（qí）焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及（jí）維修工作的工作（zuò）空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

大悟分儲氣包及噴吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊（hàn）接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

大（dà）悟

大悟安裝前（qián）應把所有管道吹掃幹（gàn）淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路（lù）應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝（zhuāng）後各管連接處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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大（dà）悟1.3.7濾袋、袋籠

大悟濾袋是決定（dìng）袋式除塵器除塵效率和工（gōng）作溫度的關鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用（yòng）是（shì）袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工（gōng）作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾（lǜ）袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套（tào）電氣及儀（yí）表（biǎo）、控製

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大悟1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

大悟1.4.2電氣、自動化設備（bèi）、材料選（xuǎn）型（xíng）要求：

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大悟低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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大悟機旁操作箱采用JXF型（xíng）機旁操（cāo）作（zuò）箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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現場電（diàn）氣設備的（de）防護等級為IP54。電器設備（bèi）顏（yán）色（sè）為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗（tú）工藝（yì）。

大（dà）悟

大悟自動化控製係統為一整套PLC控製係統（tǒng）。控（kòng）製範圍（wéi）：對除（chú）塵本（běn）體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

大悟

大悟所有設備都有（yǒu）現場操作（zuò）箱,現場操作箱（xiāng）上安裝轉換開關和啟（qǐ）動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手（shǒu）動”位置時，設備完全由電氣回路在機（jī）旁手動控製，不（bú）受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備（bèi）單（dān）體運行和連（lián）鎖運行兩種（zhǒng）方（fāng）式。

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