大同鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些（xiē）細（xì）節值得注意！

       要想（xiǎng）打贏“藍天保（bǎo）衛戰”，治（zhì）理（lǐ）臭氧汙（wū）染（rǎn）刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧（yǎng）重要前體物（wù）之（zhī）一，又與工業生（shēng）產關係密切，有較大的（de）減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領（lǐng）域減排的重點對象。那麽，這些（xiē）行業的VOCs管控要求、標準（zhǔn）、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

大同
　　鑄造（zào）工（gōng）業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業，分類為黑色（sè）金屬（shǔ）鑄造和有（yǒu）色金（jīn）屬（shǔ）鑄造（zào）。根據《鑄造工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業（yè）的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚（fén）燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫（liú）、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

大（dà）同      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣（qì）及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根（gēn）據《農藥製造工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩（liǎng）個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構（gòu）工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不（bú）應低於80%。
 
　　陸上石（shí）油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載（zǎi）排放控製采（cǎi）用特別要（yào）求
 
　　根據《陸上石油天然氣開（kāi）采工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 39728-2020)》，陸（lù）上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣（qì）和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平（píng）衡係統或采取（qǔ）其他（tā）等效措施；油氣田采（cǎi）出水、原油穩定裝置汙水、天然（rán）氣凝液及其（qí）產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸（shū），接入口和排出口采取與環境空（kōng）氣隔離的措（cuò）施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料（liào）製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特（tè）別要求，塗（tú）料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造（zào）80mg/m³
 
　　根據（jù）《塗料、油墨及膠粘劑（jì）工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 37824-2019)》，塗（tú）料、油墨（mò）及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需（xū）控製在80mg/m³以內。另（lìng），工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細（xì）分到物料使用各環節、移動缸及設備零（líng）件清洗、真空係統及物料運輸設（shè）備的清洗等，均需（xū）在密（mì）閉空間進（jìn）行（háng）或配備廢氣回收處理（lǐ）裝置。
 
　　製藥工業：

大同       化學（xué）藥品原料藥製造、獸用藥品（pǐn）原料藥製造、生物藥品製品製造、醫藥中（zhōng）間體生（shēng）產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他（tā）製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製（zhì）藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥（yào）品、獸用藥品（pǐn）、生（shēng）物藥（yào）品、醫（yī）藥中間體生產以及（jí）研（yán）發機構工藝中排放（fàng）廢氣VOCs限（xiàn）值（zhí）均為150mg/m³，發酵尾氣（qì）及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特（tè）別排（pái）放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別（bié）要求（qiú），應按照真實蒸氣壓選擇不同壓（yā）力類型的（de）儲罐（guàn）。

大同（tóng）