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粉塵處理設備
水泥廠專用除塵器根據水泥、粉煤灰、石(shí)粉、礦粉、化工粉(fěn)等(děng)各(gè)種粉末狀物質的通過孔徑(jìng),設計收(shōu)塵器的濾芯通(tōng)過(guò)直(zhí)徑及附著力作用給濾芯孔徑的...
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產品(pǐn)詳情
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水泥廠專用除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種(zhǒng)粉末(mò)狀物質的通過孔徑,設計收塵(chén)器的濾(lǜ)芯通過直徑及附著力(lì)作用給濾芯孔(kǒng)徑的影響作(zuò)用(yòng), 可以滿足各粉末狀(zhuàng)物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散後風送的要(yào)求,又(yòu)能保證在粉末物質使用時,倉內無負(fù)壓。具有體積小,結(jié)構緊湊(còu)等優點,過濾麵積24㎡,體積小,振(zhèn)動清理,選用德國 過濾材料濾芯。
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丹(dān)東(dōng)水泥廠專用除(chú)塵器主要應用於筒倉裝各類粉(fěn)末狀物質的(de)收塵。
丹(dān)東
水泥廠專用除塵(chén)器(qì)的(de)特點:
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1、進、出(chū)口風道(dào)布置緊湊,氣(qì)流阻力小。
丹東2、箱體(tǐ)采用氣密性設計,密封性好(hǎo),檢查門用優良的密封材料,製作過程中(zhōng)以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低(dī)。
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3、采用上部換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人(rén)孔處取出,改善了換袋操作條件。
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4、檢修換袋可在不(bú)停係統風機,水泥廠除塵器的係統正常運行條件下分(fèn)室進行。除塵布袋袋口采用彈(dàn)性漲圈,密(mì)封性能好,牢固可靠。
5、由於水泥廠專用除塵器采用(yòng)分室停風脈衝噴(pēn)吹清(qīng)灰方式,噴吹一次就可達到 清(qīng)灰(huī)的目的,所(suǒ)以(yǐ)清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大(dà)為降低。
丹東6、水泥廠專用(yòng)除塵器采用分(fèn)室停風脈衝噴(pēn)吹清灰技術(寶(bǎo)雞新家園環保www.ly-ks.com),克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點。
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水泥廠除塵器工作原理:
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含塵氣體由除(chú)塵器入口(kǒu)進人箱(xiāng)體,通過(guò)濾袋進行過濾(lǜ),粉塵被留在濾袋內表麵,淨化後的氣體通過濾袋進人風機,由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外(wài))。隨過濾時間的增加,濾袋內表麵(miàn)黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵(chén)效(xiào)果;采用自控清(qīng)灰塵機構進行定時控振清(qīng)灰或手控清灰(huī)機構停機後(hòu)自(zì)動搖振數十秒(miǎo),使(shǐ)粘在濾袋內麵的粉塵(chén)抖落下來,粉(fěn)塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
水(shuǐ)泥廠除塵設備(bèi)都在10個袋室以(yǐ)上,斷定破袋所在位置從發現超標(biāo)排放開始,檢(jiǎn)查一般需5~30分鍾(zhōng)。目前(qián),除塵濾袋使用壽命均在一(yī)年以(yǐ)上(shàng),破(pò)袋僅在濾袋使(shǐ)用一年以後發生(shēng)。查出破損濾袋所在袋室隻要關閉該袋(dài)室,對其更換即可,其餘袋室仍可正(zhèng)常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產和除塵設施的(de)除塵效率。
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水泥廠所生產的設備淨化(huà)效率高,能夠鋪集(jí)0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數,來滿足所要求的淨化(huà)效率。阻力(lì)損失小,一(yī)般在(zài)20毫米水柱以下,和旋風除(chú)塵器比(bǐ)較,即使考慮(lǜ)供電機組和振(zhèn)打機構耗電,其總耗(hào)電量(liàng)仍比較小。允許操作溫度(dù)高,如SHWB型(xíng)電路(lù)塵器(qì)允許操作溫度250℃,其他(tā)類型(xíng)還有達到350~400℃或者更高的。
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