丹東VOCs催化燃燒淨化（huà）裝置

丹東一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法（fǎ）》。

² 參照《大氣汙染物（wù）綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙（wū）染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確（què）保該項目符合環保《大氣汙染物（wù）綜合排放標（biāo）準》中的新（xīn）汙（wū）染源的（de）二級標（biāo）準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要求

丹東² 廢氣總排量（按實際（jì）生產（chǎn）量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業（yè），含少量的（de）漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

丹東² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫（tuō）附方式。

丹東三、處理設備選型及（jí）說明（míng）

根據業主提供的參（cān）數采用的設備為吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體化裝置（zhì）。吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能（néng）、環保自動運行等優點，在活性炭處（chù）理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機（jī）廢（fèi）氣吸附催化一體化設備簡介

丹東(一) 概述（shù）

丹東   CJCO-2000S型有機氣（qì）體吸附催化一體化是我公（gōng）司積累有機氣體治理（lǐ）的經驗研（yán）製成功的   節能、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經眾多的用戶使（shǐ）用（yòng），該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、噴漆、家（jiā）電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃（rán）燒和（hé）回收處理（lǐ）的有機（jī）廢（fèi）氣，尤其對大風量的處理（lǐ）場所（suǒ），可獲得滿意的經濟效益（yì）和社（shè）會效益。

丹東(三（sān）) 原理

   本淨化裝置是根據（jù）吸附（效率高）和催（cuī）化燃燒（節能）兩個基本原（yuán）理設計（jì）的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

丹（dān）東含有（yǒu）機物的廢氣經風機的作用，經（jīng）活性炭吸附層（céng），有機（jī）物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃縮在活性（xìng）炭內。

丹東（dōng）催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機（jī）物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化（huà）室進行催化分解成水和（hé）二（èr）氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放（fàng）出的能量再進入吸附（fù）床脫附時，此時加熱裝置   停止工作（zuò），有（yǒu）機廢氣在（zài）催化燃燒室內維持自燃，尾（wěi）氣   ，循環進行，直（zhí）到有機物   從活性炭內部分（fèn）離（lí），至催化室分（fèn）解（jiě）。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四（sì）) 技術性能及（jí）特點

   該設備設計原理先進，用（yòng）材   ，性（xìng）能（néng）穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染（rǎn）。設備占（zhàn）地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

丹東吸附有機物廢氣的（de）活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的（de）熱量進（jìn）行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化（huà）燃燒室淨化，不需要外加能（néng）量，運行費用低，節能（néng）效果顯著。

正（zhèng）常使用時能耗低，由（yóu）於采用的是蜂窩（wō）狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極（jí）低，所以使用過程中的能耗僅為排風機（jī）功率（lǜ），不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活（huó）性（xìng）炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

丹東   1. 幹式過（guò）濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化（huà）裝置（zhì）係統，從（cóng）而使活性炭受（shòu）潮和堵塞（sāi）導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣源（yuán）潔淨（jìng）度為96%。幹式過濾器一般采（cǎi）用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

丹東（dōng）   2. 活性炭吸附（fù）床（chuáng）

丹東（dōng）   內裝（zhuāng）活性炭層及氣流分布（bù）器，以濃縮淨化有（yǒu）機氣體，是整個裝（zhuāng）置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附（fù）箱的單（dān）床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附（fù）床吸附，吸附完之後脫（tuō）附（fù）。

   3. 采用活（huó）性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀（zhuàng）活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的（de）熱力學性能，低阻低耗，高吸附（fù）率等，極適用於（yú）大（dà）風量下使用（yòng）擁有優良（liáng）的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產（chǎn）品特別適用於大風量，低濃度工（gōng）廠（chǎng）有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣（qì）治理；目前（qián）該產（chǎn）品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出（chū）口至   日本、韓國等。

丹東   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮（suō）的有機（jī）廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活（huó）性炭層（céng）中將有機物分離後，通（tōng）過催化劑的作用（yòng）分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量，由熱交（jiāo）換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

丹東采用CCO型淨（jìng）化裝置一套，處理（lǐ）風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加（jiā）熱工作時間約半小時，當催（cuī）化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣（qì）反應產生的熱（rè）空氣循環使用，此時（shí）電加熱停（tíng）止，不需要外加熱，單床脫附（fù），脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化（huà）劑使用壽命為（wéi）10000小時。整個脫附係統采用多點溫度（dù）控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體（tǐ），以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具（jù）有高活性、高淨化效率（lǜ）、耐高溫及長使用壽命。

丹東   6. 主排風機

   循環係統的另一主要（yào）部件，引導廢氣在設定的通道中運行（háng）。

丹東   7. 脫附風機

丹東      循環係（xì）統的另一主要部件，是負責（zé）將（jiāng）熱氣流引入（rù）吸附箱脫附有機物，同時又將有機（jī）物引（yǐn）入（rù）催化燃（rán）燒裝（zhuāng）置（zhì）進行分解。

丹東   8. 氣動和電動閥

丹東   根據工（gōng）況要求，在電器控製下實（shí）現管路切換及脫（tuō）附時（shí）控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人（rén）機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時（shí）對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

丹東   Ø 具有自動、手（shǒu）動（dòng）兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

丹東   Ø 係統具有自我診斷功能；

丹東   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程（chéng）可顯示運行主要參數；

丹東   Ø 根據工藝要求改變（biàn）控製參數；

丹東   Ø 自動運（yùn）行時可（kě）根據工藝條件退出運行。

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