承德鍋爐（lú）除塵器

鍋爐除塵器（qì）

承德

承德鍋爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉塵（chén）從（cóng）煙氣中分離出來的設備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功（gōng）能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

承德

一、簡介

煙氣通（tōng）過進（jìn）煙道進入文丘裏，在喉部的（de）入口被水均勻的（de）噴入，由於煙氣高速運動（dòng），因此噴入的水被其融化（huà）成細小的水霧濕煙（yān）氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達到第（dì）一次（cì）除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離（lí）做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續（xù）衝擊池（chí）內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入（rù）水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水（shuǐ）充分反應，然後經（jīng）葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成第三（sān）次（cì）除塵（chén）與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

承德（dé）鍋爐除塵器按（àn）原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布（bù）袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要（yào）求鍋爐除塵器的主（zhǔ）要技術參數

承德（dé）

承德序 號 指 標 項 目   單 位   參（cān） 數 指 標

承（chéng）德1 除（chú）塵效率（lǜ）    %    >99.99%

承德2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

承德

3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

承德

4 漏風率           %    <2%

承德5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係（xì）統排煙量

承德（dé）鍋爐的（de）煙氣量為。

承德2、鍋爐除塵器的選型

承德由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕（shí），所以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

承（chéng）德除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

承德（dé）四、鍋爐除塵器技術說明

承德

承德（dé）1鍋爐除塵器（qì）技術解析與選型優勢

承德

1.1鍋爐除塵器工作原（yuán）理

承德鍋爐除塵（chén）器的（de）淨化方式為外濾式，含塵氣體由導（dǎo）流管進入各（gè）單元過濾室，由於設計中袋（dài）底離（lí）進風口上口垂直距離（lí）有足夠、合理的空間，氣流通過（guò）適當導流和自然流向分布，大顆粒粉（fěn）塵隨氣流達到整個過濾室後直（zhí）接落入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

承德（dé）

承德隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到一定量時，由清灰控製（zhì）裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機（jī）構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一根噴（pēn）吹（chuī）管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴（pēn）吹管（guǎn）上設有一個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣（qì）分氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並（bìng）打開（kāi）脈衝（chōng）閥，壓縮空氣（qì）經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍（wéi）氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向（xiàng）外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附著（zhe）在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個（gè）噴（pēn）吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣（qì）進入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具（jù）有很強的清（qīng）灰作用，屬（shǔ）於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複過濾功能。

承（chéng）德（dé）

落入灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排（pái）至輸灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏風率。

承德

承德除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

承德離線檢修方式，需要（yào）把除塵器內部區分成若幹個密封氣（qì）室，每（měi）個氣室（shì）的花板上出氣（qì）口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施（shī）清灰工序時，PLC控（kòng）製係統（tǒng）發出指（zhǐ）令，電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使（shǐ）該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運行，對該室布（bù）袋實（shí）施清灰操作。在對某個氣（qì）室進行檢修時，需要首先（xiān）控製離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

承德對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器內部。

承德

除塵（chén）器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守（shǒu）控製。

承德

1.2.鍋爐除塵器（qì）主要構成

承德係統主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成。

承德1.2.1本（běn）體（tǐ）組成

承德

承德1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框（kuàng）架用於支撐除塵（chén）器本體、灰鬥及（jí）輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

承德2）濾袋（dài）、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋（dài）和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段（duàn））及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

承德4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放（fàng）係統。

承德5）輸灰係（xì）統——星行卸料器、螺旋輸送（sòng）機。

承德6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢（jiǎn）修平台。

承德

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸（gāng）離線閥裝置（zhì）、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

承德1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

承德1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要（yào）零部件的加工

承德

袋式除（chú）塵器的主要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及（jí）入口（kǒu）倒流板組成。為了保證質（zhì）量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後（hòu）方可使用，一律（lǜ）采（cǎi）用剪切（qiē）或等離（lí）子切割工藝，既保（bǎo）證了切口表（biǎo）麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證質（zhì）量奠定了基礎。

承德1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

承德箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板（bǎn）結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行部（bù）分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組（zǔ）裝焊（hàn）接，在加工製造（zào）時為了控製和（hé）減少焊接變形，要（yào）求（qiú）采（cǎi）取如（rú）下的工藝保證措施：

承德將各大部（bù）件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側麵用多條（tiáo）角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出（chū）灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥傾斜角度不小（xiǎo）於60度。

承（chéng）德

承德為了保（bǎo）證焊縫嚴密不漏氣的設計要求（qiú），對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合（hé）格處進行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏（lòu）試驗100%合格。

承德1.3.3花板

承德

除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些孔要（yào）有（yǒu）良好的通用性和互換性，花板表麵（miàn）平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保證花（huā）板孔距的精度，然（rán）後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對（duì）花板在平（píng）台上進行平（píng）整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

承德1.3.4人孔門（檢修門）

人（rén）孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到（dào）耐高溫的要求，采用（yòng）雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋（gài）板粘合表麵（miàn）進行脫脂，金屬在脫脂後進（jìn）行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

承德

爬梯（tī）本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成（chéng），裝配時與除塵器本體（tǐ）聯接，固定（dìng）在相（xiàng）應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢（láo）靠、到位，以確保（bǎo）安裝和維（wéi）修人（rén）員的安全。

承德工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成（chéng），外（wài）沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊（hàn）接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維（wéi）修工作的工作（zuò）空間。

承德

1.3.6分氣（qì）包、噴吹管（guǎn）道

承德

承德分儲（chǔ）氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊（hàn）接（jiē）部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

承德安裝前應（yīng）把所（suǒ）有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安（ān）裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力（lì）0.87MPa）,管路安裝後各管（guǎn）連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

承德（dé）

1.3.7濾袋、袋籠

承德濾袋是決定袋式除塵器（qì）除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費用是袋式（shì）除（chú）塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

承德袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊（jǐn）固，便於（yú）安裝和維護（hù）；光（guāng）滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

承德

1.4鍋爐（lú）除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製（zhì）係統（tǒng）采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統（tǒng）的檢測點。

承德

1.4.2電氣、自動化設備（bèi）、材料（liào）選型要求：

承德低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

承德

承德機旁（páng）操（cāo）作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型照明配電箱（xiāng）。小（xiǎo）型斷路器采用（yòng）C65係列產品。

承德

承德（dé）現場（chǎng）電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工藝。

承德（dé）

承德自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本（běn）體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵（chén）器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

所有設備都有現場操作（zuò）箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還（hái）包括（kuò）設備單體運行和連（lián）鎖運行兩種方式。

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