長葛鍋爐除塵器

長（zhǎng）葛

鍋爐除塵器

長葛

長（zhǎng）葛鍋爐（lú）除塵器，指的是把粉塵從（cóng）煙氣中分離出來的設備（bèi）。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配套設備。它的（de）功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙（yān）氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除（chú），從而大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

長葛一、簡介

長（zhǎng）葛

煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的（de）灰料，這樣（yàng），灰（huī）料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水（shuǐ）溶。達到第（dì）一次除塵和脫（tuō）硫，這些為灰料的分離做好（hǎo）充（chōng）分的準（zhǔn）備（bèi），此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程（chéng），被煙氣激（jī）起的水（shuǐ）花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使（shǐ）煙（yān）氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經（jīng）泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨（jìng）化後的氣（qì）體經（jīng）過風機排入大氣。

長（zhǎng）葛

長葛鍋爐除塵器（qì）按原理不（bú）同可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

長葛二、要求鍋爐除塵器的主要技術參（cān）數

長葛

長葛序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

長葛（gě）

長葛1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

長葛

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

長葛5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技（jì）術性能參數及配置（zhì）

長葛

1、係統排煙（yān）量（liàng）

鍋爐的煙氣量為。

長葛2、鍋爐除塵（chén）器的（de）選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆（fù）膜，縫製線采用（yòng）PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為（wéi）： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

長葛

長葛四、鍋爐除塵器技術說明（míng）

長葛1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

長葛

1.1鍋爐除塵（chén）器工作（zuò）原理

長葛（gě）

長葛鍋爐除塵器的淨化方式為（wéi）外濾（lǜ）式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底（dǐ）離進風口（kǒu）上（shàng）口垂直（zhí）距離（lí）有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾（lǜ）室後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

長（zhǎng）葛

長葛隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積（jī）灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓（yā）縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內每排（pái）濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相（xiàng）通。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經脈（mò）衝閥至噴吹管（guǎn）下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的（de）周（zhōu）圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成（chéng）由裏向外的（de）反吹氣流作用力使（shǐ）濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形（xíng），清除附著（zhe）在（zài）濾袋（dài）外表麵的粉塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮（suō）氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射（shè）氣量的空氣進入濾袋，形成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇（jù）的膨脹和振動，所（suǒ）以這種方式具有很強的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模（mó）式，能夠有效（xiào）抖落濾袋上的（de）粉塵（chén），使濾袋重新（xīn）恢複過濾（lǜ）功能。

落入灰鬥中的粉（fěn）塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風（fēng）率。

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能（néng）。

長葛離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置（zhì）由氣缸和電磁（cí）換（huàn）向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實（shí）施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該室布袋（dài）實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣室（shì）關閉（bì），不再（zài）進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關閉進（jìn）氣閥（fá），使該（gāi）室完全脫離工作（zuò）係統，對（duì）該室進行相關檢（jiǎn）修與保養。

長葛

長葛對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢（jiǎn）修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵（chén）器（qì）內部。

長葛除塵器設置有（yǒu）差（chà）壓及定時清灰裝置。

長葛除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控（kòng）製。整套除塵係統（tǒng）的控製實行自（zì）動化（huà）無人值守控製（zhì）。

長（zhǎng）葛

長葛1.2.鍋爐除（chú）塵（chén）器（qì）主要構成

長葛

長葛係統主（zhǔ）要由本體、壓縮空（kōng）氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

1.2.1本體組成（chéng）

長葛1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支（zhī）撐除塵（chén）器本體、灰（huī）鬥（dòu）及輸灰設備等；包（bāo）括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等。

長葛2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐（chēng）濾袋（dài）組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導流板、進風口的手動調節（jiē）閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

長（zhǎng）葛

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

長葛6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平台。

長葛

長葛1.2.2壓縮空氣係統：包括儲（chǔ）氣罐、分（fèn）氣包噴吹裝置、氣缸（gāng）離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

長葛1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

長葛（gě）1.3鍋爐（lú）除塵器（qì）設備製造（zào）工藝

長葛

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

長葛袋（dài）式除塵器的主（zhǔ）要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整個製造過程中必（bì）須經平整後方可使用（yòng），一律采用（yòng）剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質（zhì）量奠定了基礎（chǔ）。

長（zhǎng）葛（gě）1.3.2上蓋、箱體、灰（huī）鬥（dòu）

長葛

箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行部分（fèn）製造，在甲方現場進行整體組裝焊（hàn）接，在加工製造時為了控製和減少焊接變（biàn）形，要求采（cǎi）取如下的工藝保證（zhèng）措施：

長葛將各大部件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配（pèi）焊接，焊接加強（qiáng）筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側（cè）麵用多條角鋼橫向滿焊加（jiā）固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固（gù）。出灰口用（yòng）角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

長（zhǎng）葛

長葛為了保證（zhèng）焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不（bú）合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

長葛

長葛1.3.3花板

長葛

長葛除塵器花板為8mm厚的鋼板，在（zài）鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫交叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊（hàn）角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平（píng）整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

長葛（gě）

長葛1.3.4人孔門（檢修門）

人（rén）孔門的密封膠條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保（bǎo）證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采（cǎi）用雙門（mén）加工（gōng），選用（yòng）403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙（shā）或打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮（tóng）擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

長葛1.3.5爬（pá）梯

長葛

爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管（guǎn）、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固（gù）定（dìng）在相應的部位。並且在（zài）爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

長葛

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊（hàn）接部分（fèn）采用連續焊（hàn）接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

長葛（gě）

長葛1.3.6分氣包、噴吹管道

長葛

分（fèn）儲氣包及（jí）噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用（yòng）滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼。

安裝（zhuāng）前應（yīng）把所有管道吹掃幹（gàn）淨，組裝前後對（duì）通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後（hòu）各管連接處不許有漏氣,用（yòng）試壓工裝試壓。

長葛1.3.7濾袋、袋籠

長葛濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更（gèng）換（huàn）濾袋的費用是袋（dài）式除塵器（qì）的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光（guāng）滑挺直使濾袋不受損傷。

長葛（gě）

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

長葛1.4.1除塵控製係統采用PLC控（kòng）製。控製範（fàn）圍（wéi）：卸灰閥（fá）、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係統的檢測點。

長葛

長葛1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要（yào）求：

低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子（zǐ）板均采用萬可壓接（jiē）式（shì）端子。

長葛機旁操（cāo）作箱采（cǎi）用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

長葛

長葛現（xiàn）場（chǎng）電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

長葛（gě）

長葛自動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係（xì）統。控製（zhì）範圍：對除塵本體聲（shēng）波清（qīng）灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

長葛（gě）

長葛所（suǒ）有設備都有現場操（cāo）作箱（xiāng）,現場操作箱上（shàng）安裝轉換（huàn）開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開（kāi）關在“手動”位（wèi）置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控製（zhì）還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

長葛

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