白沙含油廢水（shuǐ）處理

白沙含油汙水的來源和危害
 
　　1.1 含油汙水的來源分（fèn）析
 
　　我國的含油汙水的來源是十分廣泛的，在（zài）鋼鐵的煉製、工業的生產、石油的開采以（yǐ）及農藥和食品加（jiā）工（gōng）生產等過程中都會產生（shēng）含油汙水（shuǐ），並且這些（xiē）油類汙（wū）染（rǎn）物主要以四種形式存在，分別為溶解油（yóu）、分散油、浮油以（yǐ）及（jí）乳化油。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油（yóu）化工行（háng）業中，從最初的開采（cǎi）到（dào）最後（hòu）的運輸和消（xiāo）費，幾（jǐ）乎任（rèn）何一個階段都會產生含（hán）油汙水，在我國科學技術水（shuǐ）平的快速發展下，我國的三次采油技術（shù）也得到了較（jiào）為廣（guǎng）泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也（yě）使得汙水的成分（fèn）更加複（fù）雜了。
 
　　(2)化工製藥工程（chéng）。其主要來（lái）源為高濃度工藝的含油汙水，在製造的過程中（zhōng），原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大（dà）量的（de）使用水和潤滑油，所以（yǐ）在後期就會產生大量的含油汙水。
 
　　(3)金屬冶煉行業（yè）。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對（duì）要對其進（jìn）行（háng）冷卻、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會形（xíng）成（chéng）含油汙水。
 
　　(4)食（shí）品加工和生產。在我國的食品加工和（hé）生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含（hán）油汙水

   1.2 含油汙水的危害分析
 
　　(1)含油（yóu）汙水汙染飲（yǐn）水水源。如果我們日（rì）常的飲（yǐn）用水水源遭到（dào）了含油汙水的汙染（rǎn），那（nà）麽不但人畜會感染疾病，甚（shèn）至還可能會導致食物中毒，危害非常大；另外，含油汙水（shuǐ）中（zhōng）也是含油一定量的致癌物（wù）質的，因此（cǐ）就可能會提高含油汙水所汙染區域的癌症（zhèng）的發病率；
 
　　(2)含油（yóu）汙水排入江河湖（hú）泊。含油汙水的（de）密度比正常的純（chún）淨水的密度要小，所（suǒ）以一旦含（hán）油汙水排入到江河湖泊（bó）中（zhōng），那麽其是會附著在水麵之上的，大氣與水中氣體就無法正常的交換，水中氧氣的含量不斷下降，那麽水生植物就無法（fǎ）正常生長（zhǎng），水體的質量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源的利用價（jià）值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙水被當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉積在（zài）作物的表（biǎo）麵，土壤（rǎng）無法與外界的空氣有效交換，土壤的代謝速（sù）度變慢，從（cóng）而影響作為的正常生長，甚至還會導致作物的（de）死亡，如果含有油漬的作物被人類（lèi）食用了（le），對我們（men）的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的工藝（yì）流程
 
　　通常情況下在我們處理含有汙水（shuǐ）的過程中，其工藝流程為先對含油汙水（shuǐ）進行第一次的油水分離，之後再通過混凝或是上浮的方法進一步（bù）將油水分（fèn）離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種（zhǒng）工藝流程能夠避免油品堵塞處（chù）理裝置的情況出現，同時每一個裝置（zhì）的除油性能（néng）也能夠發揮完全。
 
　　在含油汙水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經（jīng）被除去了，這時我們應先對（duì）水（shuǐ）質進行測量，如果水質還是不符合標準的（de），那麽（me）我們應采（cǎi）用活性炭過（guò）濾罐或是石英（yīng）砂過濾罐對其進行過濾，確保其（qí）符合質量標準後方可排（pái）放。
 
　　我們所進行的第一（yī）次油水分離的主要目的就是要減少含油汙水的乳化程度，如果是凝固點高（gāo）並（bìng）且粒度大的含油（yóu）汙水，那麽處（chù）理時應有（yǒu）保溫和加熱的設備，如果是油（yóu）水比重差較小的含油汙水（shuǐ），就（jiù）應采用過濾裝置。
 
　　在選（xuǎn）擇處理裝置的材料時，我們（men）應充分的（de）考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放（fàng）到（dào）汙泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫（tuō）水，最後將其外運處理。
 
　　含油汙水處（chù）理的關鍵技術方法
 
　　混凝法 這種方法主（zhǔ）要是針對含油汙水（shuǐ）中的微（wēi）小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先（xiān），我們應在含油汙水（shuǐ）中加入一定量的化學藥品，使其發生充分的化學反應,之後就會逐（zhú）漸（jiàn）凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我們便會將混（hún）凝（níng）劑加入到汙水之中，這樣原來汙水中的膠狀油粒就不再（zài）是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚（jù）合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實（shí）際的處理過程中，我們常使用三氯化（huà）鐵、堿（jiǎn）式氧化鋁、硫（liú）酸鋁以及硫酸亞鐵（tiě）等混（hún）凝劑，加速澄（chéng）清池則通常（cháng）被用來當做構（gòu）築物。
 
　　過濾法 所謂的（de）過濾法（fǎ）就（jiù）是指在濾膜的作用下將含油（yóu）汙水中的顆粒物攔截下來，從而使油（yóu）水分離開來，達到理想的淨化效果（guǒ）。一般情況下，過濾法應是（shì）混凝（níng）法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物（wù）或是穩定的混合體（tǐ）後，采用過濾法就可以取出汙水中的膠狀（zhuàng）油漬。采用這樣的處理方法，最後處（chù）理完成的含油汙水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池（chí）通常被當做構築物。采用過濾法的管理過程是有一定難度（dù）的，應進（jìn）行熱水（shuǐ）反洗或是空氣反向曝氣的操作（zuò），否則就容易出現濾（lǜ）料堵塞的問題（tí）。
 
　　氣浮法  這種方法主要應用（yòng）在去除含油汙水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方（fāng）法處理後的含油汙水的含油量不超過30mg/l，其工作原理（lǐ）為：先向含油汙水中灌（guàn）入一定（dìng）量的空氣，這（zhè）樣汙水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這（zhè）時就形成了一個（gè）由氣泡、水和油共同組成的不均勻體（tǐ）係，氣泡會與密度更（gèng）為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據（jù）其產生氣泡方式的不同，我們又可（kě）以將上浮法分為（wéi）以下幾種：
 
　　(1)溶（róng）氣氣浮法 這種方法實現油水（shuǐ）分離的方式是從飽和的含油（yóu）汙水中析出氣泡，在（zài）溶氣罐中分別（bié）加入含油汙水和空氣（qì）並（bìng）逐（zhú）步的加壓，確保空氣已經（jīng）很好（hǎo）的溶解在（zài）了汙水中，溶（róng）解（jiě）時間約為4分鍾，之後將汙（wū）水送（sòng）入（rù）到上浮（fú）池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與（yǔ）油粒一起上浮，此方法最大的優點（diǎn）就是汙水和空氣之間能夠充分的融合；
 
　　(2)布（bù）氣氣浮法 這種（zhǒng）方（fāng）法（fǎ）的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴（kuò）散板曝氣浮以及射流氣浮等設備，這種方法易於（yú）操作和管（guǎn）理，並且耗能減小，但是無法準確控製氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影（yǐng）響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原（yuán）理為在含油汙（wū）水中安裝一（yī）個（gè）正負電極（jí），這樣在直（zhí）流電的作用下，就會發生電解作用同時陰（yīn）極還會產生氣泡，油粒同樣會與（yǔ）氣泡逐步的結（jié）合並（bìng）向上浮動，最後實現含油（yóu）汙水的油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論述（shù），我們對含油（yóu）汙水的來源和危（wēi）害、含油汙水處理工作的工藝流程以及（jí）含油汙水處理的關鍵技術方法三個方麵的內容進行了詳細的分析和探討。
 
　　隨著（zhe）我國社會主義市場經濟的快速（sù）發展，人（rén）們的生活水平（píng）得到了很大改善，但是我（wǒ）們所生存的環（huán）境（jìng）卻遭到了嚴重的破（pò）壞，而我國也在積極的（de）推行可持續發展（zhǎn）的戰略，環境保護的意識也已經逐步的深入人心，廣（guǎng）大老百姓也更加重視（shì）我國的環境保護工作了。
 
　　含（hán）油汙水的（de）處理工作是一項複（fù）雜的係統工程，我們應詳細的分析含油汙水（shuǐ）的來源以及危害（hài），不斷優化含油汙水的處理工藝，同時科學的采用含油（yóu）汙水的關鍵處（chù）理技術，真正的做好含（hán）油汙水的處理（lǐ）工作。