百色鍋爐除塵器（qì）

百色鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐（lú）除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將（jiāng）鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆（kē）粒煙（yān）塵加以（yǐ）清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環（huán）境汙染，提高空（kōng）氣質量（liàng）的重要（yào）環保設（shè）備。

一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口（kǒu）被（bèi）水均勻的噴入，由於煙氣高速運（yùn）動（dòng），因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚（jù），尤其是料徑（jìng）細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分（fèn）離做好充分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊（jī）池內的石（shí）灰（huī）水，煙氣中的粉（fěn）塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣（guàn）性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器（qì）進行氣（qì）水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

百色

百色鍋爐除（chú）塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋（dài）除塵器等。

百色二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

百（bǎi）色序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

百色（sè）

百色1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

百色

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

百色

百色3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

百色

百色5 運行溫度（dù）   ℃    180

三、鍋爐（lú）除（chú）塵器選型、技（jì）術性能參數及配置

百色

1、係統排煙量

百色（sè）鍋爐的煙氣（qì）量為（wéi）。

百色2、鍋爐除塵器的（de）選型

百色由於鍋爐煙氣（qì）中含有（yǒu）一定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的（de）耐酸性（xìng）能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適（shì）用過濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨過濾麵（miàn）積（jī）為（wéi）： 

百色

除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除塵器。

百色

百色四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

百色

1鍋爐除塵（chén）器技術解析與選型優勢

百色

1.1鍋爐除塵器（qì）工作原理

百色

百色鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進（jìn）風口上口垂直距離有足夠（gòu）、合理的空間（jiān），氣流（liú）通過適當導流和自然流向（xiàng）分布（bù），大顆粒粉塵隨氣（qì）流達到整個過濾室後直接（jiē）落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風管排出（chū）。

百色隨著過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按設（shè）定程序打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰。清（qīng）灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂（dǐng）部裝配（pèi）有一根（gēn）噴吹（chuī）管，噴吹（chuī）管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並（bìng）與（yǔ）壓縮空氣（qì）分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係（xì）統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使（shǐ）濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達（dá）到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確（què）保除塵係統的漏風率。

百色

百色除塵器具有（yǒu）離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

百色

百色離線檢修方式，需要把除塵器（qì）內（nèi）部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板（bǎn）上出氣口獨（dú）立安裝擋（dǎng）板並設（shè）置由氣缸和（hé）電（diàn）磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製（zhì）係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製係（xì）統（tǒng）發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工（gōng）作狀態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該室（shì）布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

百色

百色對布袋、袋籠及（jí）其附（fù）件的檢（jiǎn）修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部（bù）便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

百色

除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

百色

百色除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整（zhěng）套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人值守控（kòng）製（zhì）。

百色

百色1.2.鍋爐除塵器主要構成

百色

百色係統主要由（yóu）本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

百色

1.2.1本體組（zǔ）成

百色

百色1）結構框架及箱體——結（jié）構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

百（bǎi）色

3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節（jiē）閥。 

百色

4）排（pái）氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

百色

5）輸（shū）灰係統——星行（háng）卸料器、螺（luó）旋輸送機。

百色

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台。

百色

1.2.2壓縮空氣係統：包括（kuò）儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

百色（sè）1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控（kòng）製櫃、現場操作櫃。

百色（sè）1.3鍋爐除塵器設備製（zhì）造工藝

百色1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋（dài）、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分（fèn）儲氣包噴吹（chuī）裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在（zài）整個製造過程中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量（liàng）奠定了基礎。

百色1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

百色

百色箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥（dòu）屬於（yú）大型薄板結構件（jiàn），為了便於運輸和安（ān）裝，在乙方進行部（bù）分製造，在甲方現場進行整體組裝焊（hàn）接，在加工製造時為（wéi）了控製和減少焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

百色

將各大部（bù）件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和豎向（xiàng）中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用（yòng）以加固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫（héng）向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計（jì）要求（qiú），對關鍵部位焊縫進行滲漏試（shì）驗，並對不（bú）合格處進行（háng）返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

百色1.3.3花板

百色

百色除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔。按設計要求，這些孔要有良好（hǎo）的通用性和互換性，花（huā）板（bǎn）表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺（cì）、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在（zài）平台上進行平（píng）整校（xiào）對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼，焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

百色

百色人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並（bìng）達到耐高（gāo）溫的要求，采（cǎi）用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙（bǐng）酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

百色1.3.5爬梯

百色

爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端（duān）部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到（dào）位，以確保安裝和維修人員的安全。

百色（sè）

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管（guǎn）組（zǔ）成的欄（lán）杆圍成，其焊（hàn）接部分采用連續焊接，保證工（gōng）作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全（quán）及維（wéi）修工作的工作空間。

百（bǎi）色1.3.6分氣包、噴吹管道

分（fèn）儲氣包及噴（pēn）吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

百色（sè）

百色安裝前（qián）應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓（yā），不許（xǔ）有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後（hòu）各管連接處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

百色

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋（dài）式（shì）除塵器的主要維修費用（yòng）。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋（dài）籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固（gù），便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

百色

百色1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

百色

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸（xiè）灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提升閥（fá）、係統（tǒng）的檢測點。

1.4.2電氣、自動化（huà）設備、材料選型要（yào）求（qiú）：

百色

百色低（dī）壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板均（jun1）采用萬可（kě）壓（yā）接式端子。

百色（sè）機旁操作（zuò）箱（xiāng）采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電箱（xiāng）采用XM型照明配電箱。小型斷路器采（cǎi）用C65係列產品。

百色現場（chǎng）電氣設（shè）備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴（pēn）塗工藝。

百色

自動（dòng）化控製係統為一整套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除（chú）塵本（běn）體聲波清灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信（xìn）號檢測（cè）點（diǎn）。

百色

所有設備都有現場操作（zuò）箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉（zhuǎn）換開關（guān）和（hé）啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在（zài）機（jī）旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

百色（sè）

百色

收藏 | 0點（diǎn）讚 | 0打（dǎ）賞